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新手篇—看图轻松学会汽车维护与保养
来源:本站整理  作者:佚名  2014-03-06 15:17:31




    第5节 行驶系统的维护

    5.1前桥及前悬架的维护
    前桥及前悬架总成的分解图,如图5-1所示。
前桥及前悬架总成的分解图

    5.1.1前悬架总成的拆装
    前悬架总成的分解图,如图5-2所示。
前悬架总成的分解图

    (1)前悬架总成的拆卸
    ①取下车轮装饰罩。
    ②旋下轮毂与传动轴的自锁螺母(拧紧力矩30N·m)。注意:车轮必须着地。
    ③卸下垫圈,拧松车轮紧固螺母(拧紧力矩110N·m),拆下车轮。
    ④旋下制动钳紧固螺栓(拧紧力矩70N·m),如图5-3所示,取下制动盘。
拧下制动钳紧固螺栓
 

    ⑤取下制动软管支架,并用铁丝将制动钳固定在车身上(图5-3中上部箭头所示)。注意:不要损坏制动软管。
    ⑥拆下球头销紧固螺栓(图5-3中下部箭头所示)。
    ⑦压下转向横拉杆接头(拧紧力矩30N·m),如图5-4所示。
压下转向横拉杆接头
    ⑧拧下横向稳定杆的紧固螺栓(拧紧力矩25N·m),如图5-5所示。
拧下横向稳定杆的紧固螺栓

    ⑨拆下传动轴(VL节)与轮毂的固定螺母。
    ⑩向下欺压前悬架下摇臂,从车轮轴承壳内拉出传动轴;或利用两个固定车轮凸缘上的螺孔,.将压力装置V. A. G1389固定在轮毂上,用液压装置从轮毂中拉出传动轴,如图5-6所示。拆下传动轴后,卸下压力装置。
拉出传动轴

    ⑧取下盖子,支承减振器支柱下部或者沿反方向固定。旋下活塞杆的螺母,用内六角扳手阻止活塞杆的转动,如图5-7所示。
旋下活塞杆螺母
    (2)安装
    前悬架总成安装的顺序与拆卸时相反,但在安装时应注意以下事项。
    ①不允许对前悬架总成进行焊接或整形处理,不合格的零部件总成应更换。
    ②安装传动轴时,应擦净传动轴与花键齿面上的油污,去除防护剂的残留物。在外万向节(RF节)花键齿面上涂上一圈5mm宽的防护剂D6,然后进行传动轴装配,如图5-8所示。涂防护剂D6的传动轴安装后应停车60min,然后才可使用。
外万向节花键轴安装前涂防护剂D6

    ③所有螺栓和螺母应按规定力矩拧紧。
    ④所有自锁螺母,必须更换新件。

    5.1.2传动轴(半轴)总成的拆装
    传动轴(半轴)总成的分解图,如图5-9所示。
传动轴(半轴)总成的分解图

    (1)拆卸
    ①在车轮着地时,拧下传动轴与轮毂的紧固螺母。
    ②拧下传动轴凸缘上的紧固螺栓,如图5-10中箭头所示。
拧下传动轴凸缘上的紧固螺栓
    ③将传动轴与凸缘分开。
    ④从车轮轴承壳内拉出传动轴;或者利用压力装置V. A. G1389拉出传动轴。
    注意:拆卸传动轴时,轮毂绝对不能加热,否则会损坏车轮轴承,原则上应使用拉具。拆掉传动轴后,应装上1根连接轴来代替传动轴,防止移动卸掉传动轴的车辆时,损坏前轮轴承总成。
   (2)安装
    ①擦净传动轴和花键上的油污,涂上铿基润滑脂。
    ②在外万向节(RF节)的花键上涂上一圈5mm的防护剂D6,然后装上传动轴花键套。涂防护剂后的传动轴安装后应停车60min,然后才可使用汽车。
    ③如图5-11所示,将球头销重新装配在原位置,并拧紧螺母。在安装球头销时,不能损坏波纹管护套。
安装球头销

    ④必要时检查前轮外倾角。
    ⑤车轮着地后,拧紧轮毂固定螺母。

    5.1.3减振器的检查和更换
    ①用拉具压住弹簧座圈,压缩压紧弹簧,如图5-12所示。如果没有专用工具V. A. G1403,可用专用工具VW340代替。
用拉具压缩弹簧

    ②松开开槽螺母,放松弹簧,可以用扳手A阻止活塞杆的转动,以便松开螺母,如图5-13所示。
松开开槽螺母
    ③拆卸减振器,如图5-14所示。
拆卸减及器
    ④按照拆卸相反的顺序安装减振器。

    5.1.4前悬架支柱总成的拆装与检查
    (1)拆卸
    ①拆下制动盘。
    ②拆下挡泥板。
    ③压出轮毂,如图5-15所示。注意:压出轮毂时,车轮轴承有可能被损坏。
压出轮毂
    ④拆下两侧弹簧挡圈,压出车轮轴承,如图5-16所示。
压出车轮轴承
 

    ⑤拉出轴承内圈,如图5-17所示。注意:只能使用带箍圈的拉具,拉具上的钩子表面在使用前要用砂纸打磨一下。
拉出轴承内圈

    (2)检查
    在零件全部解体后,应进行清洗、检查,必要时测量。如有下列情况,必须更换新件。
    ①制动盘工作面严重磨损超出规定,或表面出现裂纹。
    ②挡泥板严重扭曲变形。
    ③轮毂花键松旷,磨损严重。
    ④弹簧挡圈失效。
    ⑤车轮轴承损坏(注意:需要更换整套轴承)。
    ⑥前悬架支柱件任何一条焊缝出现裂纹或严重变形。
    (3)安装及调整
    ①先装外弹簧挡圈,在车轮轴承座涂上润滑脂,然后压入轴承A,压至极限位置,最后装上内弹簧挡圈,如图5-18所示。
将轴承A压至终止位盆

    ②调整内、外弹簧挡圈开口的位置,使其相差180°。然后转动轴承内圈,观察其是否正常。
    ③在轮毂花键和轴承颈上涂上润滑脂,然后压入轴承内,如图5-19所示。注意:压入轮毂时,专用工具VW519只能顶住内轴承的内圈。
压入轮毂

    ④用3个M6螺栓固定挡泥板(拧紧力矩为10N·m),使其紧贴在车轮轴承座的凸缘上。
    ⑤用非纤维材料擦净制动盘工作表面,不能有油污。装上制动盘,且紧贴在轮毂的接合面上。
    ⑥用手转动制动盘,观察其是否有卡滞或异响现象。

    5.1.5万向节的维护
    (1)万向节的拆卸
    ①用钢锯将万向节防尘罩上的夹箍锯开(图5-20中箭头所示),拆下防尘罩。
拆下万向节防尘罩
    ②用一把轻金属锤子用力从传动轴上敲下外万向节(RF节),如图5-21所示。
拆卸外万向节
 

    ③拆卸弹簧锁圈,如图5-22所示。
拆卸弹簧锁圈
    ④压出内万向节(VL节),如图5-23所示。
压出内万向节

    ⑤拆散之前用电蚀笔或油石在钢球球笼和外星轮上标出内星轮的位置。
    (2)万向节的分解
    ①外万向节(RF节)
    a.旋转RF节内星轮与RF节球笼,依次取出钢球,如图5-24所示。
取出钢球图
    b.用力转动RF节球笼直至两个方孔(图5-25中箭头所示)与RF节外星轮对直,连同RF节外星轮一起拆下RF节球笼。
拆下RF节球笼
 

    c.把RF节内星轮上扇形齿旋入RF节球笼的方孔,然后从RF节球笼中取下RF节内星轮,如图5-26所示。
取下RF节内星轮
    ②内万向节(VL节)
    a.转动VL节内星轮与VL节球笼,按图5-27中箭头所示方向压出VL节球笼里的钢球。注意:VL节内星轮与壳体是一起选配的,不能互换。
取出钢球

    b.从球槽上面(图5-28中箭头所示)取出VL节球笼里的VL节内星轮。
取出VL节内星轮

   (3)万向节零部件的检查
    ①检查外星轮、内星轮、球笼及钢球有无凹陷与磨损。
    ②各万向节处的6颗钢球要求一定的配合公差,并与内星轮一起成为一组配合件。
    ③如果万向节间隙已经明显过大,万向节必须更换。如果万向节呈光滑无损或者能看到钢球的运转,则不必更换万向节。
    ④检查防尘罩是否破裂、挡圈和座圈是否失效,否则应予以更换。
   (4)万向节的装配
    ①内万向节(VL节)
    a.对准凹槽将VL节内星轮嵌入VL节球笼,VL节内星轮在VL节球笼内的位置无关紧要。
    b.将钢球压入VL节球笼(图5-29),并注入G6润滑脂90g.
钢球压入VL节球笼
    c.将带钢球与VL节球笼的VL节外星轮垂直装入壳体,如图5-30所示。注意:旋转之后,VL节外星轮上的宽间隔口应对准VL节内星轮上的窄间隙b,转动VL节球笼以便嵌入到位;VL节内星轮内径(花键齿)上的倒角必须对准VL节外星轮的大直径端。
将VL节球笼垂直装入壳体
    d.扭转VL节内星轮,这样VL节内星轮就能转出VL节球笼,如图5-31中箭头所示,使钢球在与VL节外星轮中的球槽配合有足够的间隙。
将VL节内星轮转出VL节球笼
    e.用力欺压VL节球笼,如图5-32中箭头所示,使装有钢球的VL节内星轮完全转入VL节外星轮内。
    f.用手将VL节内星轮在轴向范围内来回推动,如果灵活,表示装配正确。
使VL节内星轮完全转入VL节外星轮内

    ②外万向节(RF节)
    a.用汽油清洗各部件。
    b.将G6润滑脂总量的一半(45g)注入外万向节内。
    c.将RF节球笼连同RF节内星轮一起装入RF节外星轮中。
    d.对角交替地压入钢球,必须保持RF节内星轮在RF节球笼以及RF节外星轮内的原先位置。
    e.将弹簧锁圈装入RF节内星轮。
    f.将剩余的润滑脂压入外万向节。
    g.用手将RF节内星轮在轴向范围内来回推动,检查安装是否正确。
    (5)内、外万向节的安装
    ①在传动轴上安装防护罩。
    ②正确安装碟形座圈,如图5-33所示。
碟形座圈和中间挡圈的安装位皿

    ③把内万向节压入传动轴,如图5-34所示。使碟形座圈贴合,VL节内星轮内径(花键齿)上的倒角必须面向传动轴靠肩。
把内万向节压入传动轴

    ④安装弹簧锁圈。
    ⑤装上外万向节。
    ⑥在万向节上安装防尘罩时,防尘罩经常要受到挤压。因而在防尘罩内部产生的一定真空,它在车辆行驶中会产生一个内吸的折痕,如图5-35中箭头所示。因此在安装防尘罩小口径之后,要稍微充点气,使压力平衡,不产生皱褶。
防尘罩充气
    ⑦用夹箍夹住防尘罩,如图5-36所示。所用新式钳子型号为V. A. G1275。
夹紧防尘罩夹箍

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