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柴油机气门损伤原因与预防措施
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2016-09-22 12:58:02

    摘要:本文对柴油机气门烧损、气门摇臂折断、气门杆弯曲等常见气门损伤故障进行了分析,提出了预防措施。

      气门是柴油机配气机构的主要部件,其功用是控制进排气道的开闭,完成换气任务。在柴油机正常工作转速下,气门的开启频率S1100A柴油机为18次/s,如此高的启落速度极易造成气门与气门座的磨损。气门头部尤其是排气门头部要承受高温燃气的冲刷,工作条件尤为恶劣,故进排气门的损坏是柴油机的主要故障之一。气门损伤后,会破坏气门的密封性,造成气缸压缩无力,柴油机功率下降、油耗增加,启动困难等。
    1 气门烧损
    1.1故障表现
    气门烧损前后,发动机工作表现有明显变化,如有轻微的冒黑烟,着火声音不好。严重烧损时,发动机  工作“缺腿”,冒白烟,深灰色烟更加明显等。若是进气门烧损,进气管出现过热,烫手。
    1.2检查方法
    遇到前面说的情况,应立即熄火,作进一步分析检查。其方法是:摇转曲轴,逐缸检验压缩压力(卸下其他缸喷油嘴)。每转两转,有一次较重的感觉,并在压缩终了能听到短而清脆的排气声,则表明该缸气门状态良好。如转两转没有较重的感觉,在压缩过程中,进气管或排气管有很长、很响的“吃吃”声,则表明该缸气门已经烧损。
    1.3造成烧气门的原因
    (1)气门间隙过小,气门与气门座配合不严密。燃烧后的高温气体从缝隙中窜出,时间长了,造成气门烧损。
    (2)气门弹簧弹力减弱,使气门与气门座密封性差。在高温高压气体的冲击下,气门烧损,尤其是排气门极易被烧损。
    (3)气门杆严重磨损,与导管配合间隙过大,气门在上下运动中出现摆动,气门头与气门座正常的配合环带被破坏,密封不好漏气,导致气门烧损。
    (4)气门及气门座积碳过多,使得气门密封不严、漏气。气门杆部积碳多,使气门上下运动不灵活,导致烧气门。
    (5)供气量过大,燃烧不完全,排气有补燃现象,造成排气门烧损。
    (6)拖拉机长期超负荷作业等。
    1.4预防措施
    为防止气门烧损,使用中应注意:
    (1)必须按技术保养条例要求,定期检查调整气门间隙,确保气门间隙在正常范围内。
    (2)检修时,应对配气机构进行全面检查。应检验气门弹簧的弹力和自由长度,气门杆与气门导管的配合间隙,气门和气门座密封环带的配合、磨损情况等,对不符合技术要求的应修复或更换新件。
    (3)校验喷油泵的供油量应符合技术要求。供油量不能大于标准供油量。盲目认为增大供油量就能提高功率的做法是错误的,应当杜绝。
    2 气门摇臂折断
    2.1故障表现
    气门摇臂折断时,气缸盖罩内发出“咔嚓”响声。发动机自动熄火。如是进气门摇臂折断,排气管冒出白烟;排气门摇臂折断时,不冒白烟。
    2.2故障原因
    (1)气门导管安装得太高,弹簧上座及气门锁夹与气门导管相碰。
    (2)气门间隙过小或减压机构间隙调整过小,致使气门碰撞活塞顶。
    (3)更换新气门座圈时由于座圈过高,致使气门头部与活塞顶部相撞。
    (4)气门杆卡死在气门导管内,导致摇臂折断。
    (5)外来物掉进气缸,顶断摇臂。
    (6)柴油机“飞车”引起摇臂折断。
    (7)配气正时齿轮啮合位置不对,或齿轮键槽磨损松动,使配气相位错乱,顶断摇臂。
    (8)气门摇臂衬套与轴烧结卡死,使气门摇臂无法运动。
    2.3预防方法
    (1)严格按照技术要求装配气门导管、气门座圈及正时齿轮等机件。
    (2)正确调整气门间隙及减压机构。
    (3)保证配气机构的正常润滑。
    (4)避免出现“飞车”事故。

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