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3.1.3电源板维修实例
例1：开机三无，指示灯亮。
分析与检修：开机时指示灯亮，测量副电源输出的5. 2V正常，判断副电源正常。遥控开机测量主电源无电压输出，判断主电源电路发生故障。
遥控开机后，测量PFC输出电容CP803的两端电压，由待机状态的300V上升到380V左右，由此判断开关机控制电路和PFC电路组成，故障在主电源电路。测量主电源半桥式输出电路开关管QM801的D极电压为0V，检查D极供电电路，发现限流电阻RM801（0. 22Ω/1 W）颜色变深，拆下测量，测量其阻值为无限大，说明主电源有短路、漏电故障。查找短路、漏电原因，发现退耦电阻CM810（2. 2nF/1000V）两个引脚之间涂抹的硅胶颜色变深，怀疑硅胶老化漏电，将硅胶清除后，更换RM801后通电试机，故障排除。
例2：开机主电源有电压输出，数秒后降为0V，待机指示灯亮。
分析与检修：开机时指示灯亮，说明副电源工作基本正常，开机主电源有电压输出，说明主电源已经启动，几秒后降为0V，说明主电源停止工作，很可能是保护电路启动。 对保护电路进行检测，开机的瞬间测量过电压保护电路QT852的B极电压，发现有0. 6V的高电平，判断过电压保护电路启动。将QT852的B极对地短路，解除过电压保护，通电测量主电源输出电压恢复正常，不再发生停止工作形象，判断过电压检测电路稳压管不良，用27V稳压管更换DZT851后，故障排除。
例3：开机三无，指示灯不亮。
分析与检修：检测电源板无5V输出，判断故障在副电源电路中。通电测PFC输出滤波电容CP803两端电压为300V正常（开机后上升到380V），测量ICB801 S的5脚无启动电压，测量副电源厚膜电路ICB801 S的7、8脚电压也为0V，检查大滤波电容CP803到ICB801 S的7、8脚之间的供电电路，发现熔丝FB802S烧断发黑，说明PFC供电负载电路有严重短路故障。
先测量副电源厚膜电路ICB801 S的7、8脚对地电阻接近0，判断ICB801S内部开关管击穿短路，检查ICB801 S的外部电路，特别是尖峰脉冲吸收电路，发现CB801裂纹，拆下测量已无容量，测量ICB801 S内部开关管S极1脚外接电阻RB809阻值变大烧黑。更换厚膜电路ICB801 S 、CB801和电阻RB809，再用普通2A熔丝替换FB802S后，通电试机故障排除。
