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小型汽油机的故障检查分析
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2017-03-16 09:06:27

    摘要:为了帮助农机具操作人员对小型汽油机的故障有所了解,掌握排除方法,本文从三方面讲述了小型汽油机故障的排查方法。

    1 E40F汽油机主要用于植保机械上,作为动力机与背负式喷雾喷粉机、手携台架式植保机械等配套。农村保有量达80万~90万台。1 E40F汽油机在使用中故障较多,我们可以从三方面检查:点火系统、油路系统、压缩系统。
    1 点火系统
    1 E40F汽油机点火系统包括火花塞、高压线、磁电机、磁钢等零部件。发生故障后,应由表及里、由简到繁分析确定点火系统故障所在。
    1.1故障排查
    (1)一般是先将火花塞拆下套在高压线帽上,并将其搭铁,用手快速转动飞轮,看有无火花及火花颜色,火花呈白色或蓝色为正常火花。
    (2)点火系统有故障时,先检查磁电机,即拆下火花塞和火花塞帽,让高压线端头金属线与机体金属相距3~4 mm,用手快速转动飞轮,若出现火花,说明磁电机正常。点火系统有故障,而磁电机工作正常,说明火花塞有故障。
    (3)当磁电机有故障时,用烙铁将电容器上的3根接线拆下。再用万用表电阻挡作下面检查:①将万用表的一支表笔接在与断电器相通的一根电线端,注意不要与其它金属接触,另一支表笔搭铁,看万用表的读数。如果读数是无限大,说明断电器断路。如果读数是“0”,再用手扳开断电器的金属触点,读数仍是“0",则说明断电器短路;读数是无限大,则说明断电器正常。②将万用表的一支表笔接在与高压线圈相连的一根电线端上,另一支表笔与高压线的一个端点相接,看万用表的读数。如果是8 kΩ左右,证明高压线圈的次级线圈正常,如果是无限大或小于5 Ω,说明高压线圈的次级线圈断路或短路。然后再将与高压线的一个端点相接的一支表笔改为与机体相接(搭铁),看万用表的读数,若为1Ω,可认为高压线圈的初级线圈正常;若读数是“0”或无限大,即说明高压线圈的初级线圈短路或断路。只有高压线圈的初级线圈和次级线圈都正常时,才说明高压线圈没有损坏。③将万用表的一支表笔与电容器中心的焊锡接触,一支表笔搭铁,如果表针开始摆动幅度很大,最后为无限大,说明电容器正常,如果读数为“0”,说明电容器已损坏。
    1.2点火系统故障原因
    造成点火系统故障的原因一般是:(1)火花塞中心极断路或被积碳覆盖;(2)白金触点有沾污或白金弹簧、垫片搭铁。(3)高压线圈短路或断路以及线圈受潮;(4)电容器被击穿;(5)各部位接线头断路或连接线破裂造成短路。
    1.3使用时应注意的问题
    (1)火花塞的型号要符合要求,应保证其热特性和旋人部分的长度适当;绝缘体裙部要清洁、无裂缝、不漏电;电极间隙应在标准范围内;密封圈完好;火花塞安装要松紧适度,以防漏气、损坏垫圈和造成绝缘体的温度过高。(2)点火线圈的标定电压要与规定的电源电压相符合,附加电阻不得任意拆除,也不得使电阻长期短路。电路的连接要可靠,外部保持清洁,当发现温度过高或跳火电压不足时,应及时检查找出原因。如果是调节器限额电压过高或断电器触点间隙过小,应予以调整;如果出现线圈匝间短路或搭铁等故障,则应更换新件。(3)断电器触点应平整、清洁,如有烧蚀或脏污时,要打磨清除,保证接触良好。触点间隙应符合标准,触点臂弹簧弹力应符合技术要求;分电器盖和分火头不得有裂损,并保持清洁、干燥,以防漏电。(4)电容器的容量应符合规定,安装时,连接要可靠。

    2 油路系统
    小型汽油机燃油供给系零件少,结构简单,应先检查油路,特别是季节性使用的机械(如机动喷雾喷粉机),长期停用后,在汽油中起润滑作用的机油易出现沉淀,容易堵塞化油器油道量孔,造成不供油。
    检查时,按下浮子室上方的启动加浓按钮,若有燃油从化油器进气口流出,说明化油器供油畅通;若无油流出,则说明不供油,应拆卸化油器,看浮子室及启动加浓按钮是否起作用,再检查集滤器是否堵塞。使用混合燃油的汽油机,集滤器油道易于被胶状物堵塞,这时应先用汽油浸泡清洗,再用打气筒吹通,或用细竹签疏通。注意:严禁用金属丝疏通量孔,以免量孔扩大变形影响供油精度。
    油路系统还有一个故障就是漏油。漏油是由于开关密封不严,沉淀室、浮子室及油管破裂,化油器进油针阀磨损或针阀支架弯曲弧度不足等原因所致。

    3 压缩系统
    压缩系统的常见故障是压缩压力不够,造成汽油机启动困难、功率不足。用手拨动或缓缓拉动汽油机,若感觉轻松无压缩力,可拆下火花塞,从火花塞安装孔向气缸内倒人少量机油,再次拉动,若感到压缩力增加,则说明气缸和活塞环磨损,配合间隙过大。若倒人机油后压缩力增加不明显,则说明其它部位漏气或压缩比下降,应进一步拆卸检查。
    其它漏气部位主要有:火花塞安装孔不平、气缸垫损坏、缸盖螺栓未拧紧、缸盖裂纹、气缸与曲轴箱结合面不平等。压缩比下降的原因有:连杆轴承、活塞销、主轴承磨损或损坏,配合间隙过大等。应仔细检查、修复或更换。
 

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