1．存在问题
    目前沥青混合料生产普遍存在2个问题：一是所用石料来自不同石料厂，造成石料规格和级配不尽相同，即使是根据规范要求生产的石料，也会因为各厂所用破碎、筛分设备不同等因素造成石料规格不均匀。二是石料厂生产环境粉尘很大，会使石料所含石粉和尘土过多。
    现有沥青混合料搅拌站冷集料配料装置上没有筛分除尘装置，如果石料规格和级配不合格，会使沥青混合料搅拌站热集料筛分效率降低，影响沥青混合料集配质量。如果石料所含矿粉和尘土过多，会使矿粉回收仓过早满仓、回收螺旋堵塞，沥青混合料中矿粉含量过多。这2个问题都会使沥青混合料搅拌站生产效率降低。
    市场上提供的石料筛分、清洗设备功能单一，筛网规格不全，且无石料除尘功能，不适于沥青混合料生产。单独为沥青混合料搅拌站配置筛分、清洗设备，需要占用较大场地，不能满足混合料生产需求。

    2．改进方法
    （1）结构
    为了解决沥青混合料的石料和矿粉级配不合格，以及矿粉含量多的问题，我们为沥青混合料搅拌站设计了石料筛分除尘装置。
    该石料筛分除尘装置设置在沥青混合料搅拌站冷集料配料装置上部，可以对进入冷集料配料装置的石料进行清洗、除尘、干燥和筛分。石料筛分除尘装置由石料仓1、高压喷头2、风干机3、筛网4、物料出口5、废料出口6、隔板7组成，如附图所示。石料仓1设置在冷集料配料装置的每个石料仓上部，石料筛分除尘装置需根据沥青混合料搅拌站特点设置，附图所示石料筛分除尘装置根据某沥青混合料搅拌站冷集料配料装置具有4个石料仓的特点，设置了4个石料仓。

    相邻的石料仓1之间设置有隔板7，隔板7处设置风干机3。每个石料仓1上部设置有高压喷头2，高压喷头2所喷液体为水，也可在水中添加其它有助于清洗的添加剂。石料仓1下部开有石料出口5和废料出口6，石料出口5对准冷集料配料装置的石料仓，废料出口6设置在物料出口5的旁边，可将废料引到冷集料配料装置石料仓外面。每个石料仓1内设置有筛网4，所设置的筛网4规格不同，从左至右，筛网规格由密到疏，用于筛分不同规格的石料。
    （2）工作原理
    石料从石料仓上方注入，高压喷头对进入石料仓的石料进行清洗、除尘。风干机用于对清洗后的石料进行风干，风干后的石料进入石料仓内的筛网进行筛分。根据所生产混合料级配要求的不同，为每个石料仓设置的筛网规格，4个石料仓内4种规格的筛网，可分别对4个石料仓进行筛分，以得到符合规范的石料级配。经过筛网的筛分，合格石料通过石料出口流出，进入到与石料仓连接冷集料配料装置的石料仓和沥青混合料搅拌站的生产环节，不合格石料则通过废料出口排出，以备收集处理。
    3．应用效果
    为沥青混合料搅拌站配置石料筛分除尘装置，对进入搅拌站石料进行清洗、除尘，并对石料行进行风干，有效清除了石料上粘附的粉尘，保障了石料的干净、干燥。干燥后的石料通过不同规格的筛网进行筛分，得到满足集配要求的石料。由此可见，该石料筛分除尘装置即可提高沥青混合料原材料质量，又可缩短成品料有效生产、拌制时间，从而保障沥青混合料成品质量。
    该石料筛分除尘装置生产效率高、使用方便、结构简易、质量可靠、价格低廉，具有良好的经济效益和社会效益。