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柴油机SCR系统故障检测诊断箱的开发及试用
来源:工程机械与维修  作者:佚名  2016-11-14 16:39:18

    柴油机用途广泛,是工程机械和各种车辆的主要动力源。国家相关法规对柴油机尾气污染物排放量要求越来越严格,仅凭机内净化技术难以达到尾气排放标准要求,必须采取机内净化技术与后处理技术相结合的措施,方可达到相关法规要求。

    1.开发诊断设备的重要性
    采用选择性催化还原(SCR)技术将是实施我国柴油机国IV排放标准的主要后处理技术。SCR系统主要由催化消声器、尿素罐、尿素喷射计量泵(简称尿素泵)、氮氧化物(NOx)传感器、排气温度传感器、带车载诊断系统(OBD)的尿素喷射控制单元(DCU)、尿素喷嘴、附件(尿素管、线束、油气分离器等)组成。
    SCR系统中,尿素泵和氮氧化物传感器是核心部件,与其他部件相比更易出现故障。柴油机使用前、长期使用后和维修后,如果不能及时将尿素泵、氮氧化物传感器的精度及性能进行检测并处理,可造成选择性催化还原系统停止工作,导致柴油机因扭矩受到限制无法正常运行,还将导致环境污染。
    2008年国家环境保护部发布了《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车车载诊断系统(OBD)技术要求》,该法规明确规定,必须对后处理系统的故障进行实时监测。配合车载诊断系统使用的诊断类型大致有2种:诊断仪和电脑诊断软件。诊断仪一般仅限于故障码与数据的检测提取,不具备分析和判断故障原因及故障部位的功能;电脑诊断软件大都与标定软件集成一体,软件系统庞大,价格昂贵,不适用于车辆的日常保养和检修。
    通过市场调研发现,用户对能独立、方便检测诊断SCR系统故障的设备需求越来越大。但是市面上SCR系统故障检测诊断设备以电脑诊断软件居多,系统复杂、价格昂贵,电脑存在易中毒、易损坏、不防水等问题。
    根据以上情况,笔者开发出能克服以上诸多问题、适用于检测诊断国IV至国VI柴油机SCR系统核心零部件故障的便携式检测诊断箱。

    2.设置检测诊断箱功能
    据调查,目前市场上SCR系统配置的尿素泵主要是依米泰克/格兰富(Emitec/Grundfos)和博世2个品牌,其中依米泰克/格兰富分玉柴版和康明斯版本;氮氧化物传感器主要有玉柴、潍柴、锡柴等品牌使用的通用版和康明斯版。为此,检测诊断箱针对玉柴版和康明斯版进行开发,预留升级接口。通过走访维修单位,参考现有汽车便携式维修设备设计理念、使用方式、布局安排等,对其功能进行了设置,如下所述。
   (1)尿素计量泵
    针对依米泰克/格兰富UDS2.5型尿素泵进行设计,需实现以下8项主要功能:一是检测新尿素泵功能是否止常;二是检测在用尿素泵功能是否正常;三是诊断故障尿素泵故障部位;四是检测修复后的尿素泵工作是否正常;五是模拟传动控制单元/电子控制单元(DCU/ECU)控制尿素泵按流程工作,以及手动强制控制尿素泵工作;六是测试尿素喷嘴雾化效果;七是在电子秤或量筒的配合下,测试尿素泵计量精度;八是清洗尿素泵内部。
   (2)氮氧化物传感器
    针对玉柴版和康明斯版的氮氧化物传感器进行设计,需实现以下7项主要功能:一是检测新购氮氧化物传感器性能是否正常,二是检测氮氧化物传感器的具体故障,三是更换氮氧化物传感器新探头后的匹配检测,四是测量尾气中氮氧化物和氧气浓度,五是控制氮氧化物传感器是否启用加热功能、是否进入测量状态,六是检测氮氧化物传感器测量精度,一七是对于装有2个氮氧化物传感器的柴油机可同步测试其上、下游尾气中的氮氧化物浓度。

    3.检测诊断箱结构
   (1)整体结构
    为了实现上述检测功能,我们对检测诊断箱的整体结构方案进行多次讨论和论证,用三维画图软件(Solid Works)绘制图纸,对触摸屏、电源、面板、信号转换模块、箱体、线束、输入输出接口等进行集成设计,最终确定的整体结构设计方案如下:采用通用可编程控制器(PLC)和触摸屏作为核心硬件,并编写了相关程序。我们开发出的便携式柴油机SCR系统核心零部件检测诊断箱如图1所示。

   (2)硬件设计
    检测诊断箱硬件主要包括电路检测单元和电源转换模块,其中电路检测单元包括控制器、显示屏、尿素泵数据接口、氮氧化物传感器数据接口。主控制器选用三星S3C2416XH-40型芯片;数据存储选用东芝TC58DVG02D5BAI4型模块;CAN控制处理选用飞利浦PCA82C250型芯片;用UART接口连接主控制器;选用7英寸WVGA(800×480)液晶显示屏,同时使用电阻式触摸功能。图2为检测诊断箱的硬件结构。

   (3)软件设计
    根据故障检测基本理论,运用VB basic编程脚木编写触摸屏人机界面程序,包含通讯子程序、尿素泵模块、氮氧化物传感器模块及主控制程序用户显示界面。检测诊断箱软件的总体结构如图3所示。

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