另外，在市电电压检测与PFC电压检测电路中，由于工作电压较高，该电路中的贴片电阻阻值变化时有发生，实修时可换用2W同阻值普通精密电阻，如图10所示，以绝后患。

    第四步：测量主开关电源输出电压是否正常。
    若主开关电源不正常，则重点检查主开关电源驱动芯片的电源、使能、驱动及输入电压检测端的外围元件。
    提示：为了快速判断故障部位，实修时可先对电源板进行单独检测，即带上假负载后强制启动电源板，测量各组输出电压是否正常，也可先代换电源板一试。
    第五步：测量主板上的各DC-DC电路输出电压是否正常。
    先观察5V、3.3V、2.5V、1.26V等电压的滤波电容有无漏液、鼓包现象，然后再测量其输入、输出电压是否正常。
    导致DC-DC电路输出电压异常的常见原因有：（1）滤波电容容量减小，实修时可并联电容试之；（2）电压变换IC性能不良，可代换试之；（3）该路电压负载短路，可脱开负载进行判断；（4）外接反馈电阻阻值变化等。其中，第一条原因较为常见。
    第六步：检查存储器电路。
    重点检查存储器（尤其是DDR存储器）与主芯片之间的通信电路，以及DDR、存储器的供电（多为2.5V或1.8V）与基准电压（多为1.25V或0.9V）。
    在许多液晶彩电主板上，主芯片与DDR存储器的距离较近，如图11所示（W9412G6CH-5是一块2M×4BANKS×16bit DDR ），这一区域发热比较厉害，虚焊现象较多。因此，实修时可先对DDR引脚补焊，再对DDR存储器的供电以及基准电压（这两个电压要求较高，电压值不能偏离过多，纹波不能太大）进行检测，然后检查存储器与主芯片之间的排阻及线路过孔。

    提示：在检修不开机、自动关机或死机故障时，可先清除DDR存储器外围线路（主要是与主芯片相连的线路）上的灰尘、油污，再用吹风机烘干这部分线路，这往往能起到事半功倍的效果。
    第七步：检查主芯片的时钟电路。
    根据经验，正常工作时，晶振两引脚间有约0.2V的电压差，并且任何一只引脚的电压不得为0V。如怀疑晶振损坏或性能不良，可采用代换法进行判断。
    第八步：补焊主芯片。
    第九步：软件升级。
    在检修不开机故障时，在确认主芯片的关键点（供电、晶振、复位等）电压均正常的前提下，可先烧写该型机对应的引导程序，然后试机，若还是不开机，则升级主程序试试。
综上所述，液晶彩电二次不开机或开机困难故障的检修流程如图12所示。
 

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