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摩托车坚固件失效断裂的若干影响因素
来源:摩托车技术  作者:佚名  2017-01-27 08:49:31



    d)解理断口
    准解理断口形态介于解理断裂和韧窝断裂之间,其断口在低倍下呈现较平整,无塑变或小变形,微观下可见近似解理断口上的细小刻面及细小放射状条纹等形貌;在高倍下,准解理断口中也能见到台阶、河流、舌状等形态(见图4)。

    准解理断口常在调质螺栓、螺母件上出现。
   e)疲劳断口
    疲劳断口在宏观七可分为三个区域,萌生、扩展和瞬断。在微观上常可看到独特形态—疲劳辉纹。在疲劳断口的扩展区域疲劳辉纹是一系列基本上平行的,略带弯曲的条纹,它与裂纹局部扩展方向相垂直,其凸弧指向扩展方向。
一般情况下,奥氏体不锈钢等面心立方晶格金属的疲劳辉纹较清晰,而体心立方晶格金属的疲劳辉纹相对不甚明显,如碳素钢或低合金钢的疲劳辉纹较短而不连续。由疲劳辉纹可推断为疲劳断裂,但有的疲劳断裂不一定能发现疲劳辉纹。
    摩托车紧固件失效的原因很多,主要应从方案设计、材料选择、加工工艺和安装使用四个方面来考虑。
    a)设计不合理
    紧固件的结构形状、尺寸等设计不合理,对紧固件的工作条件(如受力性质和大小、温度及环境等)估计不足或判断有误,安全系数过小等,均使紧固件的性能满足不了工作性能要求而失效。
    b)选材不当
    选用材料性能不能满足紧固件的工作条件要求。
    c)加工工艺不当
    紧固件或毛坯在冷徽成型过程中,由干方法、参数不正确等,造成某些缺陷。如加工时产生划痕、热处理调质硬度过高或过低等。
    d)安装使用不正确
    在安装和装配过程中,不符合技术要求超拧安装;使用中,不按要求操作和维修,保养不善或过载使用等。

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