摘要：本文介绍了使用CAXA数控车2015软件进行轴类零件法的加工过程和一些关键参数的设定说明。使用CAXA数控车20巧软件能够建立二维图形，确定加工路线，设置加工参数，进行刀具路径模拟，经过后处理生成NC代码。降低了编程的难度，提高了编程的效率和质量，缩短了加工时间。

    在数控车床的实际加工中，曲面零件是一种较为常见的加工零件，相对零件轮廓简单的弧形零件，可使用G02、G03以及复合指令G71 G73手工编程方法进行加工。但是椭圆、抛物线、双曲线等形式，包括非圆曲线弧的零部件加工，传统的手工方法编程，要进行复杂节点的计算，现在中职的学生计算能力效弱，非常容易出现错误，当然也可以使用宏程序，宏程序有很多变数和相应语法的结构，但并不简单，初学者应用的难度很大。数控加工有两个主要特点：一是加工精度可以大大提高，包括加工精度和加工时间；二是加工质量的重复性，能稳定加工质量，保持加工部件的质量。换句话说，加工零件的质量和加工时间由数控程序决定。因此，编制合理的加工程序是非常重要的。
    计算机辅助编程即利用计算机软件生成加工程序。常见的数控车床计算机辅助软件有CAXA、中望CAD、MasterCAM、 UG等。本文对CAXA数控车2015软件的加工参数的设置进行举例说明，该软件具有数控车床自动编程、路径生成和通用后置处理功能，特别是后置处理模块可以满足各种数控系统的数控代码格式，生成的代码有效性，可以满足实际加工的要求。文中使用的沈阳机床集团FANUC数控系统CAK5085机床。

    1 工艺分析
    1.1加工零件图（如图1）

    零件的外轮廓是由直线、圆弧、沟槽、螺纹组成。手工编程复杂，容易出错。CAXA数控车软件能够自动生成加工所需程序，避免出现安全事故。
    1.2确定毛坯及装夹方式
    根据加工零件图选择毛坯为φ40 mm×300 mm的棒料，材料为铝棒。该零件为实心轴类零件，使用普通三爪自定心卡盘夹紧工件即可，伸出长度为75 mm，以工件R10圆弧的右端为工件原点建立编程坐标系。

    1.3确定刀具及切削用量
        根据零件图加工要求，确定表1参数。

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