摘要：桔秆还田机属于收获后处理机械，使用量非常大。使用表明，其托辊的轴承、轴承座、托辊轴头易损。影响了桔秆还田机的作业效率，提高了作业成本，维修较麻烦。针时存在的问题，提出了托辊结构的改进措施；改进后，托辊的使用寿命延长，维修工作简化。

    1 前言
    随着国家和各地政府在推进秸秆综合利用方面的大力宣传和政策引导，相关秸秆综合利用技术和机具有了长足的发展，广大农村地区对秸秆综合利用已有了普遍认同和接受。目前，山东省淄博地区对秸秆综合利用主要采用秸秆还田机机械还田的模式，淄博市农业机械研究所研制生产的1 JH型秸秆还田机得到了广泛的推广使用。
    秸秆还田机作业时，后置的托辊总成起着镇压保墒的作用。1 JH型秸秆还田机在初期使用中，托辊总成故障频发，为此我们有针对性地在结构方面做出了一些改进，有效地提高了其工作可靠性。

    2 托辊总成结构存在的问题
    改进前，秸秆还田机托辊总成结构如图1所示。在实际作业中发现，此托辊总成结构主要存在以下问题：

    （1）此结构很难保证托辊两端轴承的同轴度。当安装角度超过调心轴承的调节范围时，在使用过程中极易造成调心轴承的损坏。
    （2）机具作业时，泥土首先从A处进入托辊轴承座，使用一段时间后，造成油封5损坏。当泥土随后进入调心轴承10后，很快造成调心轴承损坏。
    （3）由于机具作业的连续性，调心轴承10损坏后，机手往往不能及时发现。继续使用一段时间后，造成托辊轴承座3损坏，即A处托辊轴承座磨损失效。
    （4）调心轴承10损坏后，也容易造成和轴承配合的托辊轴头损坏。由于托辊是焊接件，轴头损坏后需要返厂修复，维修麻烦。
    不论是托辊轴承座损坏、轴承损坏，还是轴头损坏，更换备件和修复耗时耗资。更主要的是，停止作业进行维修，极大地影响了秸秆还田机的使用效率，常常引起机手的不满和抱怨。

    3 托辊总成结构的改进
    改进后，秸秆还田机托辊总成的结构如图2所示，由托辊轴承座组合、托辊等组成，主要从以下几个方面进行了改进。

    （1）增加调整长孔，实现托辊总成两端轴承同轴度的调整。具体改进如图2右视图所示。在托辊拉板与托辊轴承座连接螺栓部位，托辊拉板水平方向增开长孔，对应的托辊轴承座增开垂直方向长孔。这样，通过调整托辊在水平、垂直两个方向的位置，来保证两端轴承的同轴度，大大提高了调心轴承的寿命。
    托辊总成两端轴承同轴度的调整方法如下：一是水平方向的调整。测量托辊两端内侧到机架的水平距离L，当两端尺寸进入图纸要求的公差范围时，水平方向调整完毕。二是垂直方向的调整。测量托辊两端上侧到地面的垂直距离H，当两端尺寸进入图纸要求的公差范围时，垂直方向调整完毕。
    （2）托辊结构的改进。改进后的托辊结构如图3所示。其特点是轴头、托辊外筒体由原先的直接焊接连接，改为通过连接板用螺栓连接。一旦轴头损坏，只需更换轴头即可，维修方便。

    （3）变托辊轴承座为轴承座组合。改进后托辊轴承座组合如图4所示，其特点是，托辊轴承座增加了一个轴承座压盖，轴承座压盖内孔增加了一个密封圈，给泥土的进入增加了一道防线。

    这样的防护，不但可以大大提高轴承座及调心轴承的寿命，即使一旦轴承损坏，轴承座压盖3首先受到磨损，保护了托辊轴承座。由于轴承座压盖尺寸较小，结构较简单，更换方便，损失也小。

    4 结论
    1 JH型桔秆还田机托辊总成结构改进后，作业效果显著提高。据初步统计，托辊总成故障发生率由原来的45％降低到3%，极大地降低了机具售后服务工作强度，提高了机具的使用效率，受到了售后服务人员和广大机手的欢迎。