一部纽荷兰500型轮式拖拉机液压操纵调节手柄在提升位置时，出现农具不能提升的现象，同时安全阀发出尖锐的喷油声。
    故障解析：根据上述故障现象，经分析认为，出现上述现象主要原因是控制阀长期处于提升位置，而不能回到中立位置的缘故。其原因有以下几点：
    1）液压油脏污。
    2）活塞环口间隙过小。
    3）配套不合理，负荷过重，超过提升能力。
    4）错误地使用外手柄提升农具。
    5）上止点定位螺钉松动。
    6）控制阀在“提升”位置卡滞。
    7）悬挂机构的限制链拧扭。
    根据上述故障的诸多可能原因，作了全面检查，第1）、2）、 3）、 4）项经过检查未发现疑处，然而当检查到第6）项时，发现控制阀在提升位置有卡滞现象，这可能就是故障的根源之处。
    当控制阀有卡滞之缺陷时，特别是控制阀在提升位置有卡滞现象之后，造成液压系统的油液压力不断增高，当系统内的液压力超过安全阀所控制的压力之后，高的液压油就克服安全阀弹簧的弹力，将安全阀门压开，向外喷出油液泄压（避免损坏零件），即会发出尖锐的喷油声。
    故障排除：针对上述故障的原因，对卡滞的控制阀进行了清洗和互研（在控制阀上涂以新机油，然后插入到阀孔中，使控制阀上下移动和不断转动进行互研），直到控制阀（在控制阀上稍涂些机油）在其孔中靠自身重力能顺利进入和顺利抽出即可。该拖拉机液压系统经过这样处理，当将操纵手柄置于提升位置时，悬挂农具能顺利的提升到最高处，同时操纵手柄能够自动回到中立位置，这说明上述故障已得到彻底排除。