一、常见故障原因

1． 整机全部动作故障的原因

整机全部动作故障的原因有:一是液压油不足、吸油油路不畅( 如吸油滤芯堵塞) 、油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障;

二是先导油路故障。此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，对于机械式拉杆操纵的挖掘机则不存在。先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障;

三是液压泵与发动机之间的传动连接损坏。这样发动机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，使得整机不动作;

四是前后液压泵均严重磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作;

五是液压泵的功率调节系统故障。

2． 转向不灵敏故障的原因

操纵杆动作了以后，有时能转向，有时反应迟缓。此转向液压系统主要由粗滤器、转向泵、转向细滤器、转向控制阀、制动助力器、安全阀和机油冷却器等组成。转向离合器箱体内的液压油通过磁性粗滤器，被转向泵吸入，然后由泵送入转向细滤器，流入转向控制阀、制动助力器和安全阀。经安全阀( 调定压力 2 MPa) 释放出来的液压油流入机油冷却器旁通阀。假如由于诸如机油冷却器或润滑系统的堵塞等原因，机油冷却器旁通阀的油压超过调定压力1． 2 MPa时，便把液压油泄放入转向离合器箱体内。当转向离合器不能彻底分离或打滑，转向制动器不起作用时将产生转向不灵敏的故障。

3． 动作缓慢无力故障的原因

农用挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵，工作一段时间以后，泵内部零件不可避免地产生磨损，造成内漏，各参数数据不协调，导致流量不足、油温过高，速度缓慢，不能建立起高压，所以动作缓慢无力。对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量，确认问题所在，更换不能继续使用的配件，或修复可以继续使用的配件，重新组装后上校验台调试，匹配各回路参数( 压力、流量、功率及变量等) 。挖掘机上一个重要液压元件 － 多路分配阀，上面有主安全阀、二次阀、溢流阀、补油阀等。若这些阀所设定的压力达不到标准压力，则导致挖掘无力。

二、故障检查

在进行故障检查时，应按照先易后难，先外后内的原则进行检查，具体方法如下:

先检查液压油量。不足，加够并检查吸油管是否破裂，接头是否有松动等类似现象，它们会造成油泵部分或严重吸空; 检查吸油滤芯是否有堵塞或吸扁等，如有应更换。再检查回油滤芯，如有大量金属粉末及颗粒，则为液压泵损坏，需检修。

除液压泵损坏外，其它执行元件或轴承等损坏，也会使回油滤芯有大量金属粉末及颗粒，但此处是讨论整机全部动作故障原因，因而忽略其它非公共部分元件。但有时液压泵因长期使用导致过度磨损，这样在回油滤芯处并无明显的异常情况，却仍会引起机器故障，这一点必须加以注意。如果前面两种检查均无异常，此时应检查先导油路压力，造成先导油路故障的故障点有: 先导泵、先导油出油滤芯、先导油路溢流阀、油路其它地方泄漏等。如发现先导油压力不足，应按先易后难的原则查找故障点，然后排除故障。如果系统仍不正常，此时应分两种情况: 整机完全没有动作，在操作机器时也没有负荷感觉。这时要检查泵与发动机之间的动力传递部分，如传动花键是否损坏等。若动作迟缓，这时应检查液压泵的全功率调节系统，不同型号，特别是不同品牌的挖掘机其功率调节系统也不尽相同，此时应根据具体机型的技术资料进行详细检查及调整。