TPM系统化设备管理具体实施过程
    成立TPM系统化设备管理小组，以项目经理为小组组长，项目总工以及主管设备的副经理为副组长，各工区队长、机务主管、设备维修人员为组员的TPM系统化设备管理小组。要求TPM系统化设备管理人员要高度重视设备管理工作，降低设备故障率，提高设备完好率和利用率，确保施工的顺利进行。其职责包括检查诊断设备运行状况，检查设备是否带病运转，制定并实施设备维修保养计划，并监督执行；执行设备检修，帮助操作人员做好设备日常维护工作。如图1所示。

    根据TPM系统化设备管理要求，根据项目实际情况，按机械设备分布情况分为路基施工区、桩基施工区、架桥区、梁场预制区、钢筋护筒加工区、搅拌站、沥青站、维修班、红土场、自卸车红土碎石运输队、船舶运输队、碎石站等共12个工区小分队。确定了大框架和管理格局（图2），逐步完善细化管理人员、机操人员、工地辅修人员的配置和相关管理制度、岗位职责的制定。

    由TPM系统化设备管理小组对分区设备按照ABC分级管理，确定维修内容和标准。A级设备的大修和保养工作必须在主修或者主修的指导下由修理人员完成。B级以上保养和设备的全部修理工作都要靠机修班。C级保养靠机操工和保养监管员实施，机修班定期抽查。
    在分区分级得到有效运行后，逐步过度的自主管理上来，通过红牌作战、定点拍照、目视管理、纠错机制、参观活动、景点制作以及诊断活动等7种方法实现自主管理。也就是通过对设备管理较差的分区亮红牌、拍照曝光进行监督，采取设置设备管理标志牌、工区之间互相检查、学习树典型等工作督促各个工作自觉做好设备管理工作。通过半年的坚持，有效地培养了各个工区员工自主进牙示设备管理的自觉性。
    在做好设备维修和保养工作的同时，进一步规范配件管理流程。提前做好配件申请计划，加强计划性管理，建立配件仓库，实行配件出入库管理制度。在仓库入口处建立配件索引目录和领用登记目录，所有配件按序分类存放。每个货架上要有记录卡，记录配件的使用情况。
    TPM系统化设备管理实施效果
    通过TPM系统化设备管理措施在该海外项目的推进和实施，使我公司在海外设备管理工作上有了可以借鉴的经验，创新了理念。
    通过2015年的实施提高了设备的完好率和利用率，确保了工程进度，各个工区设备完好率和利用率以及指标差如图所示，从图3中可以看出2015年的各项指标相对于2014年有了提升。



    在提高了海外设备利用率和完好率的同时，降低了维修配件费用，提高了项目的效益。2015年维修配件费比2014年降低了463.6万元，管理效益是非常明显的。
    由于各个工区来自不同的作业队伍，通过TPM系统化设备管理措施，整合各个工区的设备资源，促进了作业队伍之间的协调合作，提高了工作效率，加快了施工进度。
 

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