一、喷油器检测仪的结构原理

柴油机喷油器检测仪如图 1 所示，由手压油泵、油箱及压力表等组成。油箱内的柴油经滤清后流入手压油泵的油腔，压动手压油泵泵油时，高压油经油阀流入喷油器，使喷油器喷油，同时油压在压力表上显示出来。

二、 喷油器检测仪的使用方法

1．喷油器检测仪密封性检测

在调整和检测柴油机喷油器之前，应先检查喷油器检测仪的密封性，方法是：将喷油器检测仪的高压出油管口堵住，压动手柄，使压力升到30000kPa 时停止并观察，在3min 内 系 统 压 力 下 降 不 大 于1000kPa 为良好。

2．喷油器的检测

（1）喷油器密封性的检测

1）喷油器柱塞圆锥工作面的密封性检测

将喷油器装在喷油器检测仪上，以较慢的速度连续按压手柄，在低于标准喷油压力2000kPa 时停止按压，观察喷油器喷孔，在 10s 内不应有渗漏现象。

2）喷油器柱塞圆柱工作面的密封性检测

将喷油器装在喷油器检测仪上，用起子拧动调压螺钉，并连续按压检测仪手柄，使喷油压力调整到比标准压力高 3000~5000kPa，观察压力从20000kPa 下降到 18000kPa 所需的时间，应不小于 10s。

（2）喷油压力的检测

将喷油器装在检测仪高压油管上，压动检测仪手柄，排出留在油管中的空气和脏物。以 60 次/min 的速度按压手柄，同时观察喷油器喷油过程中压力表上的读数。各缸喷油器的喷油压力应相同，并符合制造厂的规定标准。

（3）喷油器雾化质量的检测

喷油器在标准压力范围内，以每分钟60～70次的速度摇动手柄，喷出来的柴油必须是均匀的雾状物，喷雾油粒应细小、均匀，无肉眼能看到的油流或油滴，发出清脆的响声为正常。停止喷油后立刻检查喷油器，应无成滴油珠，多次喷射后，允许喷孔附近略有湿润。

（4）喷油器喷油角角度的检测

喷油器喷油角度的检测，可在喷油器口的下面 H 远距离（垂直于喷油器总成的中心线）放一张白纸或一张涂上一层黄油的铁丝布(如图 2 所示)，然后摇动手柄泵油数次，待纸上能清楚地看到一个喷满油的圆形或铁丝布上被冲成完整的圆圈时，测量喷油嘴总成至铁丝布(或白纸)的距离H 和圆圈的直径 D，喷射角度 a 为：Tan（a/2）=D/2H

三、喷油器检测仪的使用注意事项

喷油器检测仪工作时要求升压速度快，稳压性能好，在使用时应注意以下几点：

1．使用检测仪前应检查是否固定牢固，工作环境应清洁，检测仪特别是装夹喷油器的接头处应擦拭干净；

2．喷油器检测仪油箱内应加入沉淀48 小时以上的 0 号轻柴油，加油时应用绸布过滤，严禁使用不合格的柴油；

3．使用前应擦拭干净，用完后应罩上防护罩；

4．转动螺杆固定喷油器总成时，螺杆不要用力过大，以免将丝烧坏；

5．应定期（半年）检测校正压力表；

6．未加油时，不能按动压力杆，以免损坏油泵柱塞。