（4）稳流控制
    为保证LED背光亮度一致，则需要将灯串电流稳定为额定电流（本机为400mA ）。本电源的稳流方案采取检测LED灯串负极输出电流，反馈控制LED＋电压的方法，使流过LED背光的电流达到额定值，其稳流电路如图9所示。

    VAUX电压经QB315和UB304及外围元件组成的稳压电路，形成VCC-5V电压，为比较器UB302（AS358）供电。当某种原因造成LED＋电压升高时，流过LED背光灯串的电流增加，则FBI/LED-电压上升，即UB302的⑥脚电压升高，若超过⑤脚电压（由电阻RB363和RB341 /RB345分压得到），UB302的⑦脚输出电平变低，光耦PCB302的①、②脚内部的发光二极管发光增强，其③、④脚内部的光敏三极管等效电阻降低，即UB601的④脚外接电阻的阻值下降，UB601内部的振荡频率上升，谐振电路输出功率下降，LED＋电压降低，流过LED灯串的电流下降。
    当某种原因造成LED＋电压降低时，其稳流过程与上述相反。
    当LED驱动电路启动时，由于反馈电流还没有建立，此时LED＋电压过高易损坏LED灯珠。为解决此问题，本机在VBL端与UB302的⑥脚间增加CB325和RB346（51kΩ）。LED驱动电路刚开始工作时，因电容两端电压不能突变，则VBL电压经CB325、RB346加到UB302的⑥脚，使之为高电平，UB302的⑦脚输出低电平，PCB302饱和导通，UB601的④脚外接等效电阻最小，UB601内部振荡频率最大，谐振电路输出功率最小。当CB325充满电后，此支路不再参与稳流电路控制。
    从上面分析可以看出，该机稳流回路采用的是电流稳定模式，它特点如下：
    1）采用1个反馈环路，LED负载轻微变化会对升压后的LED＋电压产生影响，因此，这类LED驱动电路最忌负载接触不良。
    2）稳压取样电路与负载串联，断开负载即断开了稳流环路，造成电路处于开环状态。因此，这类LED驱动电路的负载不能开路。
    3）该类驱动电路输出电流固定，但电压会随负载增减而变化。由于电源本身有功率极限，因此恒流式驱动电路也必须限制最大功率，增加OVP保护电路。
   （5）调光控制
    LED背光采用PWM脉冲调光方式，即利用人眼的视觉特点，在单位时间内控制LED亮灭时间的比例，达到调整LED亮度的目的。

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