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介绍变频器的系统控制功能(三)
来源:本站整理  作者:佚名  2012-05-03 16:27:58



( 3)外部故障与复位输入端

JOG

———

将 Pr.185 功能的数据码预置为“7”,使之成为接受外部故障信号的 OH 输入端子;

 

RES———复位信号输入端,由按钮 SB3 控制。

2. 输出侧各端子功能

( 1) 切换输出端

SU———将 Pr.191 功能的数据码预置为“1”,使之成为频率到达信号,当变频器的输出频率到达预置的数值时,KA0 的线圈得电;

IPF———将 Pr.192 功能的数据码预置为“17”,KAl 的线圈得电;

FU———将 Pr.194 功能的数据码预置为“19”,KA2 的线圈得电;

OL-———将 Pr.193 功能的数据码预置为“18”,KA3 的线圈得电。

(注意:因为本文在主电路中,KMl 和 KM3 的位置与说明书相反,故这里对 h.194 和 n.193 功能的数据码预置也相反。)

 

( 2) 报警输出端

由输出继电器 A、B、C 输出,用报警继电器 KF 表示。

3. 切换功能预置

( 1) 允许输出端按顺序切换将 Pr.135 功能的数据码预置为“7”,使输出信号端成为具有按一定顺序进行切换的控制端。

( 2) 切换时间

将 Pr.136 功能的数据码预置为“2.O s”,则接触器 KM2 和 KM3 之间的切换时间“:2.0 s。

( 3) 起动等待时间

将 Pr.137 功能的数据码预置为“1.O s”,则切换时接触器 KM3 的接通时间将延迟 1.0 s。

( 4) 报警切换控制

将 Pr.138 功能的数据码预置为“1”,则执行报警切换顺序。

( 5) 频率到达切换控制

将 Pr.139 功能的数据码预置为“51”,则变频器的输出频率到达 51 Hz 时,KA0 得电,执行将电动机切换为工频运行的顺序。

 

2. 外部控制电路

图 4(b)所示是外部配置的控制电路之一,其工作情况如下:

(1)工频运行控制

①电动机起动。

按 SFl,KM3 得电并自锁;KM3 的主触点闭合,电动

机工频起动

②电动机停止。

按 STl,KM3 失电,主触电断开,电动机停止。

(2)变频运行控制

变频器接通电源。

按 SBl,继电器 KA4 得电并自锁,则其动合触点闭合,使输入端子 CS“ON”:一方面,使输出端子 OL“OFF”、KA3 和 KM3 都不能得电,切断工频运行的电路;另一方面,使输出端子 IPF“ON”,KAl 和 KMl 得电,变频器接通电源;

 

②电动机与变频器相接。

在输出端子 IPF“ON”的同时,输出端子 FU“ON”、KA2 和 KM2 得电,将电动机接到变频器

③电动机起动。

按“SF2”,继电器 KA5 得电并自锁,则输入端子STF“ON”→变频器的输出频率按预置的加速时间上升,电动机变频起动并运行。

KA5 的动断触点“3—7”断开,使 KM3 在切换控制过程中不能自锁。

 

④电动机停止。

按 ST2,继电器 KA5 失电,输入端子 STF“OFF”→电动机降速并停止。

 

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关键词:变频器

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