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一款新型摩托车锁具的设计
来源:摩托车技术  作者:佚名  2014-11-30 09:49:02

    2 摩托车锁具的设计
    根据以上结构原理介绍可知,只有打破常规,才有解决现有锁具防盗技术能力不足的问题,笔者提出了1种全新结构、防盗效果更好的锁具设计方案如图2所示,它包括创新型钥匙、锁芯和锁体。一般的钥匙都是普通一字形、U字形、十字形,及平面、双面、多面、双排双面、多排多面形金属条状物,在使用时状态是静止的,而全新设计的钥匙,完全颠覆了人们对一般锁具用钥匙的认识和了解,彻底改变了人们的惯性思维,包括连杆,钥匙轴套,钥齿,如图3所示的滚轮导轨等,连杆设置在钥匙轴套中。



    钥匙齿为若干组滚轮组,设置在连杆的伸出臂上;滚轮组的滚轮之间通过滚轮连杆连接;钥匙轴套上设有用于滚轮伸出的轴套窗口;滚轮导轨设置在轴套窗口下方的钥匙轴套上,用于将滚轮组中的滚轮导向轴套窗口;锁芯设置在所述锁体内,包括与钥匙轴套相配合的锁孔、锁芯端子和端子复位弹簧,锁孔内壁上设置有与轴套窗口相对应的锁芯窗口,端子复位弹簧设置在与锁芯窗口相对应的锁体内孔中;锁芯端子设置在锁芯窗口中,一端与端子复位弹簧连接。使用时,对准锁体上的定位点,将钥匙轴套插入锁芯锁孔中,按下连杆,连杆伸出臂上的滚轮随连杆的下移经滚轮导轨从轴套窗口中伸出,推动锁芯上相对应位置的端子缩回,转动锁芯,就可开启锁具。为了进一步提高该锁具的防盗性能,锁孔的内壁上还设置有若干伪锁芯窗口,伪锁芯窗口同锁芯窗口共同设置在锁孔内壁上,以将锁芯窗口隐藏于若干伪锁芯窗口之间,从而使锁具即使被剖开也无法获解锁芯的具体结构、锁芯端子的真实数量,与普通金属条钥匙相比该锁具的钥匙互开率呈几何级数量上的降低,具有非常好的防盗性能。
    为了解决在实际使用过程中一旦松开连杆,连杆和连杆伸出臂上的滚轮会在复位弹簧的作用下自动缩回的问题,笔者设计了1个装置来解决该问题,如图4所示,即在钥匙轴套端口处设置1个与连杆一端相连的伸缩定位装置,连杆的另一端设置有弹性元件,与伸缩定位装置一起用于控制连杆的伸缩定位。
    为了使钥匙使用方便,同时操控简单,伸缩定位装置的结构为:钥匙轴套端口内壁上沿圆周方向依次循环交错设置有凸条、第1导向槽、凸条和第2导向槽,第1导向槽平面高度略高于钥匙轴套的内表面、低于凸条平面;第2导向槽平面的高度与钥匙轴套内表面相等;凸条与第1导向槽的端面为相同坡度的斜端面。
    伸缩定位装置包括压杆和旋转定位轴,如图5~图7所示,压杆的一端外圆周上设置有与第1导向槽、第2导向槽相适配的导向凸台,压杆的端面上设置有压杆锯齿斜面;旋转定位轴的外圆周上设置有沿第1导向槽端面伸出定位或沿第2导向槽表面缩回的定位凸台,定位凸台的端面为与压杆锯齿斜面、凸条端面和第1导向槽端面相适配的斜面;装置静止时,斜面与压杆锯齿斜面呈半咬合状态,按压压杆后,斜面向与压杆锯齿斜面完全咬合方向运动,带动旋转定位轴旋转,旋转后斜面与凸条的斜端面相贴合;在凸条斜端面导引下,所述旋转定位轴继续旋转,斜面滑至第1导向槽的斜端面定位,以实现连杆的伸出定位。当再次按压压杆后,斜面向与压杆锯齿斜面完全咬合方向运动,带动旋转定位轴旋转,旋转后斜面与凸条的斜端面相贴合;在凸条斜端面导引下,所述旋转定位轴继续旋转,斜面滑入第2导向槽中定位,以实现连杆的缩回定位。
    为了使该锁具的滚轮方便伸出和缩回,连杆的悬臂接触面与滚轮轨道挡块的接触面均为1/4圆弧面,所述弹性元件为定位弹簧。

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