4 加工范围
    普通车床主要完成回转体的加工，具体是：轴类、套类、盘类工件。加工的部位是：外圆柱面、内圆柱面、端面、外圆锥面、内圆锥面、内沟槽、外沟槽、切断、端面槽、内螺纹、外螺纹、蜗杆、成形面等。必须配套相应的刀具、量具、加工工艺方法和合适的切削三要素。
    5 数据表格
    普通车床加工分为连续切削加工和螺旋类加工。纵向进给量表，63个进给量是第1个数据表格，单位mm/r通过主轴箱手柄和进给箱手柄调整配合，按表格完成该进给量，用溜板箱上的手柄实现；横向进给量表，63个进给量是第2个数据表格，单位mm/r，通过主轴箱手柄和进给箱手柄调整配合，按表格完成该进给量，用溜板箱上的手柄实现；另外6个表格是：米制螺纹（或称公制螺纹）导程表、英制螺纹导程表、模数螺纹导程表、径节螺纹导程表、加大米制螺纹导程表、加大模数螺纹导程表；加工哪一类螺纹对照主轴箱手柄、进给箱手柄选定相应表格导程，并利用溜板箱上的开合螺母实现螺纹加工。

    6 刀具
    普通车床的刀具分为焊接车刀和硬质合金可转位车刀，按用途分为：90°车刀、75°车刀、45°车刀、切断刀、切槽刀（外槽内槽端面槽）、通孔车刀、盲孔车刀、外螺纹车刀、内螺纹车刀、成形车刀等。重要的是各种车刀的几何要素，主要是车刀的8个角度。在基面Pr上有主切削刃的投影、副切削刃的投影和进给方向形成的3个角度：主偏角Kr，副偏角Kr'，刀尖角sr，三者之和为180°；在主正交平面Po上的3个角度：前角yo，主后角ao，楔角脚，这三个角都是二面角，三者之和为90°；在副正交平面po＇上，副后面和副切削平面之间的夹角是副后角ao'；在主切削平面Ps r，主切削刃和基面之间的夹角是刃倾角Xs。我们对这八个角度的作用必须了如指掌，在加工时才能选择或刃磨出符合加工要求的工件。
    全面认识普通车床的以上6个方面知识，结合装夹工件、装夹刀具、对刀和试切等工艺操作，必然高效率的加工出精度合格的工件。
 

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