摘要：针对国内现有深松机普遍存在深松深度浅、耕作阻力大、作业易堵塞等问题，结合黑龙江省的土壤状况和耕作模式，研制了一种悬挂式深松碎土机。主要介绍该机具总体结构与关键部件的设计，通过性能试验，该机能够保证打破犁底层同时又不翻乱土层，使耕后土层形成上虚下实、虚实相间的结构，为农作物生长提供良好的土壤条件。

    0 引言
    土壤深松是通过深松铲对土壤进行切削与疏松过程，是保护性耕作的一项关键技术。作业时它不破坏上层植被及土壤的团粒结构，有效地保持土壤的层次。同时深松作业深度可达到35～45 cm，能够有效地打破犁底层，形成上虚下实的耕层结构，起到蓄水保墒的功效，为农作物的生长发育提供有力保障。然而由于各地土壤状况不同，现有的深松铲难以满足不同地域条件及不同工作条件的深松要求。就黑龙江省土壤状况来看，土壤多为勃重土壤，在秋季收获时雨水较大，通过机械化收割后的土壤变得更加赫硬，无形中增大了深松整地的耕作阻力。针对上述情况，通过对现有深松机具进行分析，设计了一种能适应黑龙江省土壤状况的行间深松碎土机具。

    1 整体结构和工作原理
    1.1整体结构
    深松机主要由机架、悬挂装置、铲柄、铲尖、碎土耙片及其固定装置等构成。其结构如图1所示。主要技术参数如下：

    配套拖拉机动力：150～200 kW；
    作业幅宽：350 cm；
    作业速度：6～7 km/h；
    行间距：60～70 cm；
    碎土深度：8～13 cm；
    深松深度：40～45 cm、
    1.2工作过程
    机具在田间作业时，拖拉机通过三点悬挂带动深松机进行耕整地作业。拖拉机的牵引力通过机架传递给深松铲，并转化为切削力，以此破坏土壤的粘结力，最大程度地降低牵引阻力，最后碎土耙片对表层的大块土壤进行碎土镇压。

    2 主要结构设计
    2.1机架结构设计
    机架采用100 mm×100 mm的方管作为主梁焊接而成，深松铲固定架采用43 mm×80 mm的槽钢焊接而成，固定架采用U型卡和机架固定，实现深松铲间距的可调性。机架整体结构简单牢固，保证机具在作业时不变形，提高机具作业时的可靠性。具体结构如图2所示：

    2.2深松铲设计
    作为行间深松机的关键部件，深松铲质量好坏直接影响整机的作业效果。为保证机具在土壤阻力较大的情况下作业时不被损坏，就要求深松铲要有很强的人土性能和足够好的耐磨性。人土角不仅影响人土性能且还影响牵引阻力，当人土角逐渐增大时，入土性能也逐渐降低，但切削阻力会逐渐增加；相反，当人土角逐渐变小，整体强度变弱。经过对上述因素的综合考虑，将入土角确定为12°。整体结构如图3所示。

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