首 页文档资料下载资料维修视频汽修在线平台
请登录  |  免费注册
当前位置:精通维修下载 > 文档资料 > 机械工程 > 农机技术
浅谈联合收获机正确操作技术
来源:本站整理  作者:佚名  2013-05-16 09:05:47

    随着农村经济的发展,农民收入不断增加,对收获机械的需求也越来越大,促使我国联合收获机保有量不断增加,在大片的谷物收获区一展身手,但许多机手对怎样正确使用联合收获机缺乏经验。为了使广大的收获机械使用者更好地使用收获机械,充分发挥收获机械在谷物收获中的重要作用,我们在此介绍联合收获机正确操作技术。

    1.田间准备
    (1)在收获前10~15天进行田间调查,了解所收割田块作物生长情况,有无倒伏和倒伏程度,作物的密度、株高、成熟的均匀性、产量等,尤其是作物的成熟度,直接影响收获质量。作物蜡熟期谷粒外表呈黄色,内部为蜡状物质,含水量为20%~30%,这时可进行割晒,因为可利用后熟作用。蜡熟末期,籽粒形状和色泽呈现出品种固有特征,籽粒坚硬,用手指捏无痕迹,这时可直接进行收割。完熟期谷粒外部呈黄色,含水量为15%~17%,内部坚实而透明,谷粒与颖壳连接不牢,收割期推迟会引起自然掉粒损失。蜡熟期到完熟期是最适宜的收获时期,但仅有一周左右时间。田间调查还包括了解通往田间的道路、桥梁情况。
    (2)制定一个切实可行的作业计划,以指导机组忙而不乱地进行稻麦收获。在计划中应明确机组所担负的收割面积及农业技术对作业质量的要求,制订平均日进度和完成任务的日期,制定工作地块的行走路线等。
    (3)在收获前一周应清除田间的障碍物,平渠、平埂,使其高度不超过10 cm。不能清除的地段则要做出明显的标志。要保证机械进地作业和转移地块所通过的道路和桥梁畅通。在收获前1~2天,用人工或自走式联合收获机开割道,割道的规格以收获机组在田间作业转向调头时不碾压作物为宜。
    2.机器准备
    机器准备是联合收割机主要技术状态检查内容:
    (1)检查各部件安装是否正确。
    (2)检查各焊接件的焊接处有无裂缝。如发现问题,应及时补焊或更换。
    (3)检查紧固件的紧固情况。若有松动,应及时紧固。
    (4)检查各处链条和传动带的紧度是否合适。
    (5)检查拨禾轮、切割器、脱粒滚筒和凹板的技术状态是否良好。
    (6)检查逐镐轮、逐镐器、筛子和风扇有无变形,工作是否可靠;鱼鳞筛的筛孔、风扇的风量风向应能灵活调节。圆孔筛、长孔筛等筛孔大小事先应根据作物情况选配好。
    (7)全部传动机构应严格检查,不能有松动、杂声、碰擦等现象,各部分轴承间隙应合适,润滑良好。
    (8)各部分调节机构应能进行灵活有效的调整。
    (9)完成各项检查后,用手转动主动皮带轮,带动传动机构运转,观察有无碰擦、卡滞现象。
(10)谷物联合收获机上必需配备灭火器。

    3.收获作业要点
    使用联合收获机作业时,除严格按作物收割方法和机械使用说明书中的要求执行外,还应注意:
    (1)收获机正常作业之前,必须先进行试割。试割有两个目的:一是为了再一次检查收割机各部件是否还有故障;二是根据实际的工作情况进行必要的调整。
    (2)机械收割时开始应使用低速,割幅用1/3,逐渐加大到正常割幅,隔1~2h应停车进行必要的调整,使之适应大面积收割的要求。
    (3)收获机械的行驶速度应根据自身的喂入量和作物的品种、高度、产量和成熟度确定,以脱粒机构不超负荷工作,清选机构正常工作为准。作业时机械的行走路线应考虑到卸粮方便并注意使割刀传动装置靠着已收割过的空地一边。
    (4)如在间作地块(如麦地套玉米的地块)收割,应根据套种的规格选择相适宜的收割机组,以免收割时,机械碾压玉米苗,并应适当调高割茬,避免割伤玉米苗。
    (5)如收割的地块很小,又不能在邻地里转弯时,以不规则四边形地块为例,联合收获机先从左边进地,沿边缘收割,到头后沿原前进路线倒退10 m左右,再斜向前进,割出一个楔形地块,直到收割机能顺利转弯,其他三边相同。这样可减少损失,减少邻里纠纷。
    (6)机手在作业时要做到“六看、两听、一闻、三不割。六看即:看前方有无障碍,看割台上作物的拨送和喂入情况,看割茬高低,看粮仓来粮情况,看尾部出草情况,看仪表指示是否正常;两听即:听发动机运转声音是否正常,听脱粒部分运转声音是否正常;一闻即:闻有无传送带因打滑产生高温而发出的气味;三不割即:露水不退不割,脱粒不净不割,清选不净不割。
    (7)安放脱粒机时要注意风向,宜将出草口和排糠口放在下风口。开机后,要先观察滚筒旋转方向是否与上盖所标的箭头方向一致,转动是否平稳,确无异常情况时方可投入作业。喂入量要均匀,不得强行推进,更不能在滚筒转动时排除故障。

相关文章:正确操作背负式玉米联合收获机

关键词:

文章评论评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!

   评论摘要(共 0 条,得分 0 分,平均 0 分)
Copyright © 2007-2017 down.gzweix.Com. All Rights Reserved .
页面执行时间:71,769.53000 毫秒