首 页文档资料下载资料维修视频汽修在线平台
请登录  |  免费注册
当前位置:精通维修下载 > 文档资料 > 机械工程 > 农机技术
浅议摇车的功用及方法
来源:本站整理  作者:佚名  2012-11-07 08:43:03

摇车,是指根据农机检修的需要,利用手摇柄或者其他手段转动曲轴和飞轮,使气门、活塞连杆组、喷油泵( 或者分电器) 以及变速器、传动轴等机件运动,并且达到某一特定位置的操作过程。

摇车人人都会,但是要想运用得恰到好处,不产生副作用,并且知道其中的道理,却不是一件容易的事情。

 

1. 摇车的功用

( 1) 发动机启动之前———习惯性摇车

有经验的驾驶员在每次启动发动机之前,总要关闭油门和摇转曲轴数 10 圈,并且对发动机进行预热之后,才正式启动发动机,这是很有道理的。农机经过一整夜的停歇之后,发动机各部位的润滑油大部分流回到油底壳,零件的配合表面很少有润滑油存在。如果不经过摇车就启动发动机,并且立即投入满负荷运转,零件之间往往产生抓粘性磨损。此时摇车,实质上是用人力转动机油泵,把润滑油压送到各摩擦表面,使各摩擦副充满机油,这样既改善了润滑条件,又减小了起动阻力,有利于延长农机的使用寿命。这种预润滑摇车一般以 60 ~ 70 r/min 的速率进行,一直摇到机油压力表指针有所摆动。

 

( 2) 维修“找点”时———缓慢摇车

农机维修和技术保养,往往需要配合摇车才能顺利进行。例如调整气门间隙、配气相位以及供油( 点火) 提前角时,通过反复地、缓慢地摇转曲轴,耐心地核对飞轮上的刻线,才能找准活塞的上止点位置,从而确定调整值是否符合技术要求。

( 3) 发动机突然停转时———及时摇车

当发动机在高温、满负荷或者缺水的情况下突然停机时,应当立即摇转曲轴和活塞,直到机体的温度有所降低为止,防止因冷却液突然停止循环和风扇停止转动,产生热量积聚,造成铝活塞、滑动轴承等零件过热膨胀而卡死,或者与气缸、轴颈粘连在一起。

( 4) 启动时累次打齿轮———稍微摇车

使用电起动机启动发动机时,如果累次发生撞击飞轮齿圈牙齿而无法启动,可以通过转动曲轴,使飞轮的齿圈稍微转过一个角度,避免再次发生轮齿顶撞现象,这样既能顺利启动,又可以保护轮齿不受损伤。

( 5) 排除积水或积油时———快速摇车

当多次启动发动机无效时,在燃烧室内往往积存了不少未经燃烧的混合气,如果不将它们排出来,将使启动更加困难。此时应当关闭油门,快速摇车,利用活塞和活塞环将燃烧室内的油气排挤出去,待查明故障原因和排除故障后,再重新启动。

 

在冬天,当发动机排放冷却液后,最好用手摇柄摇转发动机几圈,利用水泵的转动,彻底排除水泵和水套内剩余的冷却液,可以防止水泵和机体被冻裂。

( 6) 机动车陷坑时———挂低挡摇车

当农用车辆发生陷车,只要泥土没有拖住后桥,可以将发动机减压,挂低速挡,然后用手摇柄摇转曲轴,农用车辆一般能够慢慢地爬出陷坑。

需要说明的是,除了进行燃油系统的检查和调整外,摇车时都应当关闭油门,防止燃油无谓地喷入气缸,造成不完全燃烧。

 

2. 没有手摇柄也能转动曲轴

当没有手摇柄时,要想转动曲轴和飞轮,有以下几种方法可供选择:

( 1) 撬动飞轮。方法是: 首先打开离合器的检视窗,然后使用拆装橡胶轮胎的撬杆慢慢撬动飞轮上的起动齿圈,通过起动齿圈带动飞轮和曲轴转动。

( 2) 扳动起动爪。由于起动爪位于曲轴的前端,两者之间利用螺纹连接起来,因此可以使用大号活扳手夹紧曲轴皮带轮前端的起动爪,然后顺时针方向用力拧动扳手,就可以使曲轴转动。

( 3) 转动驱动轮。首先用三角木垫住两个前轮和一个驱动轮,然后用千斤顶和其他硬物顶起后桥的一侧,使该侧的驱动轮悬空,再将变速器挂上挡,不要踩离合器踏板,最后用手向前或者向后转动悬空的驱动轮,通过传动系统零件的带动,就可以使曲轴转动。

 

3. 怎样使摇车比较省力

首先,应当扳下发动机的减压手柄,使部分气门打开,以减小摇转曲轴的阻力。

 

其次,如果不需要转动传动系统,可以踩下离合器踏板,这样在摇车时就不会转动变速器内的齿轮,所以较为省力。

 

第三,应当采取正确的握把方法和操作姿势。摇车时,要站稳脚跟,右手握紧手摇柄,4 指并拢,将手摇柄插到底,当手摇柄的头部与起动爪的卡口接触后,再用力往上提拉手摇柄,借助蹬脚的力量,沿着顺时针方向摇转曲轴,这样操作比较容易使上劲。如果启动未成功,应当抽出手摇柄,重新插入,使顺时针方向摇转曲轴时手摇柄处于向上提拉的位置。千万不能采取往下压转手摇柄的方法,这样不容易使上劲,而且一旦曲轴反转,手摇柄会迅速向上运动,极易击伤摇车人的胸部或者手臂。

关键词:

文章评论评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!

   评论摘要(共 0 条,得分 0 分,平均 0 分)
Copyright © 2007-2017 down.gzweix.Com. All Rights Reserved .
页面执行时间:42,304.69000 毫秒