摘要：深松作业能够有效提高耕地土壤的物理性能，有利于农业耕地资源的优化和农作物的生长。通过对深松机的使用和保养方法进行介绍，说明了深松作业过程中的常见问题及处理办法，希望能够对优化深松作业质量提供帮助。

    受到传统农业耕作方式的影响，耕地土壤在某一深度形成了显著的压实，农业上将这一层土壤称作犁底层，犁底层形成的主要原因就是浅层的犁耕和旋耕反复进行造成的压实，这不利于耕地土壤的水土保持和作物生长。深松作业是针对于传统耕作弊端而产生的更科学的土地耕作方式，通过深松作业能够有效疏松土壤并增加耕层深度，且不会造成土壤的大幅翻转，影响土壤的物理性能。随着农业生产经营者的科学意识不断提升，深松作业得到了广大农民的认可与使用，深松机的保有量和作业面积也连年增长。

    1 深松机具的使用
    1.1机具调整及操作
      （1）机具状态调整。为保证深松机作业的均匀性，应在深松机具与拖拉机挂接完成后对其进行一定的水平状态调整。首先，通过液压系统将机具下降至铲尖接近地面后停止，在左右方向上仔细观察两侧铲尖距离地面的高度是否一致，若发现存在偏差，可通过拖拉机后悬挂的左右拉杆调整左右方向的水平状态。前后方向水平状态的调整须在作业时进行，在深松作业达到规定深度后，查看前后方向的水平状态是否合格，若需调整，可通过拖拉机的上拉杆和深松机悬座板孔位进行调节。
    （2）耕作深度的调整。通常情况下，深松作业的深度应根据耕地土壤犁底层深度来确定，深松深度需要超过犁底层深度3 cm以上，深松作业的深度范围一般在25～35 cm之间，因此，由于耕地土壤状态的不同，深松机的作业深度应适当调整。深度调节主要依靠液压系统来完成，作业时，力调节手柄应置于最高提升位置并固定。此时将拖拉机的位调节手柄向前下方移动，耕深增大；反方向调节耕深减小，当达到需要的深松作业深度后，使用定位手轮将调节手柄挡住，则可保证机具每次下降都达到同一位置。
    （3）入土角度调整。在正常情况下，深松机刀尖下降入土接触耕地表面时，需满足入土刃口应具有3°～5°的入土倾角。若入土倾角不达标，可通过调整拖拉机的上拉杆长度或悬挂架座板孔位来改变深松机具前后方向的水平状态，保证刀尖能在正常的倾角下入土，到达预定耕深后深松机前后应保持水平。
    1.2深松机具的保养
    规范的维修和保养是深松机正常工作的可靠保证，更有利于提高深松整地的作业质量，延长深松机的使用寿命，并降低作业过程中的能源消耗。
    （1）基础保养．。基础保养是在深松机每次作业前或作业后进行的保养与检查，主要包括检查机具的技术状态、零部件装配的可靠程度、润滑件的状态以及简单清理等。对于紧固件的检查和零件的润滑情况必须做到每次作业前都进行，并在作业结束后及时清除深松铲表面沾附的泥土，以保证良好的工作状态。
    （2）存放前保养。首先，应彻底清洗深松机，确保油泥杂物等清洗干净；其次，检查主要工作部件的磨损和损坏情况，发现损坏或缺失应及时修复或更换；再次，对于裸露的关键金属零件需涂油防锈，并对重要的轴承添加足够的润滑脂；最后，选择干燥通风的存放场所，并将机具垫起，以防铲尖变形，对机具进行可靠遮盖后方可长期存放。

    2 作业中出现的问题及处理办法
    2.1作业深度不均匀
    作业深度不均匀的原因包括：某些松土部件变形或安装不标准；松土铲铲尖倾斜，导致入土角度过大；深松部件的深浅或水平调整不当；牵引架垂直调整不当等导致的。当出现作业深度不均匀的问题，应当认真检查和调整深松机架、深松部件及升降机构的状态。对深松铲进行适当调整，保证深松铲末端在铲尖以上的总高度不超过15 mm同时检查深松机的水平状态，通过调整拉杆使前后机架和松土铲达到水平作业状态要求。
    2.2耕后土壤过松
    导致耕后土壤过松的原因包括：犁体缠绕大量杂草或粘挂大量泥土，导致土壤的扰动量变大；前进速度过快，导致切削土壤的速度过快；犁体安装不正，土壤受力情况异常。对于耕后土壤过松应分析问题出现的原因，若田间杂草过多，应在作业中及时清除杂草；若犁体易粘挂泥土，应尽量避免在过湿的土地进行作业；检查犁体的水平状态，确保其无偏斜问题。
    2.3耕作深度不足
    导致耕作深度不足的原因：松土部件或升降装置状态不良以及松土装置安装不正确或调节不当，导致机具下降深度不足；因土质过硬及深松铲刃口磨钝，或缠绕杂草，导致深松铲入土困难；土壤阻力过大，作业困难等。对于耕作深度不足的问题，首先，应保证在作业前认真分析土壤的状态和犁底层深度，从而确定合理的深松深度；其次，检查深松装置的升降情况，是否容易出现升降卡滞或缓慢等问题，发现问题及时调整液压及其他相关元件；针对于不同的土壤情况，合理匹配拖拉机的动力，避免出现动力不足，勉强作业的问题。