4 工作部件的常见故障及排除方法
    （1）粉碎装置被茎秆缠绕。故障原因：粉碎装置传动带松；动、定刀的间隙大；刀被磨钝。排除方法：张紧传动带；调小动、定刀的间隙；磨锐刀刃。
    （2）茎秆导槽的工作间隙被茎秆堵塞。故障原因：摘穗板之间的工作间隙宽度不够；摘穗板之间的工作间隙宽度前部比后部大或相等。排除方法：增大间隙；把前部宽度比后部宽度调小3 mm
    （3）茎秆导槽拉辊被茎秆缠绕。故障原因：拉辊与清除器之间的间隙过大。排除方法：把拉辊最外缘与清除器之间的间隙调到1.5～2 mm。
    （4）喂入链从被动轮上脱落。故障原因：链条张紧度不够；主动和被动轮不在同一平面内；被动链轮在机架上的定位板凹槽中活动性变坏；链条变形或磨损。排除方法：调整链条张紧度；矫正机架上的定位板，使主、被动链轮在同一平面内相差小于1.5 mm；清除定板上油漆，必要时在导向链轮与导向辊之间加0.2～0. 5 mm的垫片；更换链条。
    （5）升运器堵塞。故障原因：料仓满，堵塞出口；茎秆多，造成堵塞；刮板变形。排除方法：卸掉料仓内的果穗；调整割台工作间隙；更换新刮板。

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