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拖拉机气制动系统常见故障分析排除
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2017-07-26 11:03:46

    摘要:本文对拖拉机工作过程中出现的制动失灵、制动力不足、偏刹等故障进行了分析,提出了预防排除方法,以预防和减少交通事故的发生。

    拖拉机气制动系工作的可靠性,在很大程度上取决于制动传动机构的结构和性能,所以对制动传动机构的要求很高。目前一些中小型拖拉机的制动传动机构采用的是气压式传动机构,即气制动。气制动装置由空气压缩机、储气筒、制动阀总成、气压表及输气管路等组成。制动系统使用比较频繁,零件磨损较大,容易出现制动失灵、制动力不足、偏刹等故障,严重影响行车安全。了解故障的现象及其原因,并掌握其排除方法,对预防和减少交通事故的发生具有重要意义。
    1 气压不足
    气压不足会导致制动力不足。发动机长时间运转后,气压也不上升;发动机熄火后,气压也不下降,大多为空气压缩机故障;发动机长时间运转后,气压上升缓慢,发动机熄火后,气压不断下降,说明系统存在漏气处。其原因和排除方法有以下几点:
    (1)空气压缩机传动皮带过松,不能驱动气泵正常运转,使空压机未能达到额定转速1000~1400 r/min,应调整传动皮带的张紧度。在施加30~50 N时,皮带挠度为10~20 mm为宜。
    (2)空气滤清器组件作用不良,滤网被油污和灰尘堵塞,导致进气阻力增加,压气量不足;进排气阀、阀座的磨损使进排气阀密封不严。清洗堵塞的滤网,或更换新件,对磨损的排气阀和阀座,可研磨使之达到不漏气为止。
    (3)长期使用后,空气压缩机缸筒与活塞磨损严重,间隙过大,应更换新的缸筒、活塞,并将配合间隙保持在0.3 mm以内。
    (4)缸盖螺栓松动或汽缸垫烧损而产生漏气,通过紧固缸盖螺栓,更换汽缸垫排除漏气故障。
    (5)安全阀关闭不严或失灵,检查或更换安全阀。
    2 制动失灵
    制动失灵原因和排除方法有以下几点:
    (1)气压不足,无法实现理想的制动效果。排除方法按上述“1”中的方法排除。
    (2)踏板自由行程过大造成制动阀上下腔阀门开度不够,要调整制动器踏板自由行程在标准范围内;控制阀膜破裂、气室膜片损坏,须更换新膜片;控制阀、排气阀密封不严漏气或出气管接头漏气,导致踩下制动踏板时制动阀漏气,应研磨阀座,或更换排气阀;制动阀进气阀门漏气或进气管接头漏气,导致制动踏板放松时制动阀漏气,连接管破裂或接头松动,更换连接管,拧紧接头。
    (3)制动蹄片与制动鼓间隙不正确,可通过调节臂进行调整,使其间隙在0.2~0.6 mm;蹄片有油污和泥水,应清洗蹄片和制动鼓并擦拭干净;制动鼓与制动蹄片接触面过小,应研磨制动蹄片,使接触面积达到70%以上;制动凸轮轴在架上锈死,拆下凸轮轴用柴油清洗干净。
    3 偏刹
    偏刹是指制动时同轴左右两车轮制动效果不一样,从而使拖拉机在制动时发生偏斜,紧急制动时车辆出现扎头或甩尾现象,即一侧制动失灵。其原因和排除方法有以下几点:
    (1)左右车轮制动器操纵力不一致。个别制动气室膜片破裂、老化,气室弹簧疲劳或折断,应更换不合格的膜片、弹簧;个别气缸推杆卡死,用柴油清洗干净即可;个别制动气室连接软管腐蚀、老化、堵塞、破裂、通气不畅或接头漏气,更换损坏件;制动凸轮轴锈死,用柴油清洗;制动鼓凸轮轴锈死,用柴油清洗或更换。
    (2)左右车轮制动器制动力不一致。左右轮制动摩擦片与制动鼓间隙大小不等,接触不一,应校正使之统一;个别制动鼓磨损失圆,有沟痕,有修复价值时,进行修复继续使用,磨损严重,沟痕较深,无修复价值时,更换新品;个别轮的制动摩擦片有污垢,应清除干净。
    4 制动踏板不回位
    制动不回位原因和排除方法有以下几点:
    (1)气阀杠杆没有自由行程,调整至正常间隙2~8 mm;制动器推杆变形卡死,进行校正、清洗;制动凸轮有油污,应清洗二于净。
    (2)制动蹄片回位弹簧过软或拆断,更换弹簧;制动蹄片与制动鼓间隙过小,调整至标准间隙0.2~0. 6 mm;制动阀、进气阀橡胶损坏,更换新品;摩擦片接触不良,通过调整制动偏心轴及制动凸轮,使摩擦片接触面积达到标准要求;制动片铆钉露出,应重新铆合摩擦片;制动鼓失圆,在车床上修正或更换新件。
    (3)冬季制动室内有水冻结挤住膜片,作业结束保养时,放出贮气筒内的空气。
    5 储气压力过高
    储气压力过高,虽不致于影响车辆的制动性能。但却加速了气泵的磨损和管路的损坏。气泵工作时,气体进人储气筒后,由于储气筒内的限定压力过高,从而增加了气泵的工作负荷,加速了有关零件的磨损。同时由于储气筒的进、出气管承受不住高压的作用,也极易造成损坏。储气压力过高的原因为:
    (1)调压阀调整压力太大或调压弹簧卡死,使储气筒内的气压不能克服弹簧的弹力而打开球阀与大气相通,因此造成压力过高。
    (2)气压表失灵,表针反映不出正确的读数,也会误认为气压过高。
    发现上述故障后,应首先连续地踏制动踏板,通过制动阀的排气情况来检查气压表的工作性能,如表针指数在大量排气的情况下迅速下降,表明气压表正常,这样只需对调压阀进行调整。
 

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