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谷物收割机的使用与维修
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2015-11-20 10:25:35

    谷物收割机是季节性很强的农业机械,集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体。收割机不仅使劳动周期有所减少,使收获作业的机械化水平和进程得到推进,而且使体力劳动也得到了有效的缓解。为使收割机充分发挥机器效能,延长使用寿命,要做到对其进行正确的调整、保养及故障的及时排除。

    1 各部位的调整
    1.1切割器的调整
    收割机在使用中因磨损、振动和松动等原因,使刀梁、动刀杆和护刃器等变形,而影响切割质量,故应经常检查,及时调整。检查的主要内容是对中、整列和密接。
    (1)对中。当割刀处于往复运动的两个极端位置时,所有动刀片中心线与相应定刀片(护刃器)的中心线均应重合。工作幅宽小于2m的切割器,其允许偏差为3 mm;工作幅宽大于2m的,允许偏差为5 mm。对中不符合要求时应进行调整,调整方法因驱动机构的不同而异,曲柄连杆机构驱动的可调整连杆的工作长度,摆环机构可调整摆动轴的横向位置。
    (2)整列。安装好的护刃器,间距应相等,且在同一水平面内,允许的间距及高低偏差不得超过±3 mm。检查时可在两侧护刃器尖端之间拉直线。定刀片应位于同一水平面上,每5个定刀片的偏差不得大于0.5 mm,可用直尺检查。不符合要求时,可用手锤或专用工具矫正护刃器,但要注意防止护刃器断裂。
    (3)密接。割刀处于极端位置时,动、定刀片的前端应贴合,允许的最大间隙为5 mm;后端则应有0.3~1.0 mm的间隙,允许少数(1/3以下)刀片可达1.5 mm的间隙。不符合时,可在压刃器或护刃器下面加减垫片,必要时用手锤或专用工具矫正护刃器或压刃器。调整后,压刃器与动刀片之间的间隙应为0.3~0.5 mm,割刀应能用手拉动自如。

    1.2分禾器的调整
    分禾器尖应与最外侧护刃器尖相对应或有少许外倾斜为宜,分禾器向内倾斜时割幅减小,内倾过大会将作物向分禾器外拥倒;分禾器向外侧倾斜过大时,会增大割幅,造成端部割刀量大或堵刀,会导致切割器工作不正常。

    1.3扶禾器的调整
    各扶禾器尖应在同一直线上,允许有不大于5 mm的偏差,同时,扶禾器两尖间的距离差不允许大于5 mm。

    1.4立式割台输送带的调整
    (1)及时张紧上下轮输送带的张紧度,但不宜过紧,以不打滑为准。
    (2)作物输送间隙(指上拨齿与星轮或扶禾轮之间的距离)一般为60~90 mm。作物密度大时,间隙应调大;反之调小。
    (3)根据作物高度调整上输送带的高低位置。一般使之作用在作物自然高度的1/3~2/5处,并注意防止拨齿拨碰作物穗部。
    (4)上输送带前后倾斜度的调整。当作物密度大时,可适当前倾,增大输送能力;作物较稀或较矮时,可适当后倾。

    2 操作要点
    (1)机手在作业前要经过培训,了解收割机的结构,掌握收割机的操作方法。
    (2)认真检查各零部件安装是否无误、连接可靠,并按照使用说明书的要求对各润滑点进行润滑。
    (3)收割前必须进行试运转。先用小油门使收割机传动系统运动,如无异常再慢慢加大油门运转3~5 min,观察机器有无异常现象以及输送带是否跑偏。升降收割机应无卡滞或倾斜,确认正常后方可进人田间作业。
    (4)收割机进人割区前应降下割台,平稳起步。严禁将割台插人作物后再启动运转,无特殊情况,严禁紧急刹车和猛加油门。
    开始收割前,应先转动收割机各工作部件使之运转,然后小油门平稳起步,当割刀将要接触作物前加大油门进行作业。收割机应沿播、插方向尽量走直,满幅工作。根据作物生长情况(高、矮、稀、密)和地形,正确选择机器前进速度(一般为3.5~5 km/h),若作物生长稠密则选低挡,作物生长稀疏则选高挡。地头转弯、过渠埂时应减速。
    (5)作业机组一般采用回形走法,地头转弯时应升起割台,待作物全部送出后再切断动力,停止运转。
    (6)潮湿或带露水的作物不宜收割。
    (7)工作中要注意观察割茬,尤其是湿田作业时应抬高割茬,防止割刀堵塞。割茬不得太低,否则容易碰撞石块等硬物、割刀吃进土里,都会造成割刀损坏。
    (8)收割倒伏作物时,要采用逆向收割(即机器前进方向与倒伏方向相反)或侧向收割方式,以减少收割损失。
    (9)作业过程中要按时检查,按时保养,发现异常时,要及时停车检查。检查时应将机组退到已割地面,切断动力,升起割台并可靠锁定和支垫后,方可进行检修。
    (10)与手扶拖拉机配套的收割机组遇到下陡坡时,要用开倒挡的方法下坡,以防整车后部翘起。

    3 安全生产
    (1)掌握好适宜的收割时机,雨后或作物湿度较大时,不宜收割。
    (2)遇地面不平整及水田泥烂情况,应适当调高割茬,以免造成机具损坏。
    (3)收割机在田间出现故障时,应及时停车检查,严重时应熄火后再排除故障。

    4 保养
    收割机的保养有班前保养、作业中的保养、班后保养、季节保养。对收割机进行正确的保养,可以减少故障,延长使用寿命。
    4.1班前保养
    班前按规定对机器进行润滑;检查各部分紧固情况和操纵情况;并空转观察各部分运转情况,应无异响或卡滞现象。
    4.2作业中的保养
    随时注意收割机作业情况,及时清除工作部位的缠草、草屑和泥土。清理割台时,必须使收割机停止运转。注意调整传动带的张紧度。
    4.3班后保养
    收割机停放时应使割台着地,不要悬挂。清除泥土和缠草。清理切割器,并检查技术状态是否完好,如有异常应进行调整,然后注少量机油。检查各零件有无损坏,紧固件是否松动,如有异常应及时更换和紧固。

    5 季节保养和封存
    每季工作结束后,收割机要放置很长时间,以便下一个收获季节时再用,为防止在停放时间机器锈蚀损坏,故要全面进行保养一次,具体做法如下。
    (1)拆下割台、挂接、操纵、提升等部件,检查轴承磨损情况、机架与刀梁有无变形,更换损坏的零部件,加注润滑油。
    (2)卸下输送皮带和传动带,挂在阴凉干燥通风处。
    (3)检查切割器,若有崩刃或磨损严重的应更换,铆钉松动的应重新铆紧。
    (4)齿轮磨损严重的应更换,齿轮箱加注润滑油。
    (5)检查完毕后,凡有脱漆部分应重新补漆,然后将收割机放在室内或有盖的棚里,用木板将割台垫起离地并放平。在刀片及其他裸露的金属处涂废机油,以防锈蚀。

    6 常见故障及排除方法
    (1)割台突然停止工作。故障原因:割台卡着铁丝或硬物;张紧轮不起作用,V带打滑;动刀片或定刀片铆钉松动,刀片被卡死。排除方法:切断动力后,将铁丝、石块或
其他杂物清除掉;调整张紧轮;停机,铆紧铆钉;在收割过程中,机器提升不宜过高。
    (2)输送堵塞。故障原因:上、下输送带松弛,不转动;田间杂草过多,将扶禾星轮缠住;起步不平稳;作物不熟或太湿;压力弹簧松动;作物严重倒伏或乱倒伏;拖板碰地奎土。排除方法:调整输送带被动轮螺杆,使输送带张紧,如螺杆调到顶点,皮带仍长,则将皮带截去一个齿距再接上;清除杂草;起步要平稳,机具离作物要有一定距离;待作物
成熟后或干后收割;调整压力弹簧,紧靠挡板;采取单向逆倒伏收割或将部分乱倒伏作物人工割掉;提高割台。
    (3)不直立输送、铺放不齐。故障原因:上、下输送带张紧度不一致;压力弹簧过松;作物长势与选择的前进速度不一致。排除方法:调整输送带张紧度,保证上、下一
致;将弹簧调整到适当压力;正确选择前进速度,当作物长势很好时,选用低挡作业。
    (4)动刀片早期磨损或断裂。故障原因:压刃器压得过紧,产生沟槽;割茬太低,碰到石块或其他硬物。排除方法:压刃器下加垫片或卸下压刃器,用锤轻铆中间鼓起部位;适当调整割茬,切割部分不宜离地面太低;更换断裂的动刀片。
    (5)星轮齿部断裂。故障原因:运输途中碰断;地头拐弯处碰到障碍物;拖拉机速度太块;输送堵塞。排除方法:运输途中,注意紧固,不要让其位置随车错动;操作到地头
拐弯处,要注意减速;操作速度视作物长势而选择挡位。当作物生长稠密时降低前进速度;发现堵塞,顺出口方向排除。

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