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2 门饰板连接线束设计
2.1门饰板电器件装配顺序
门饰板总成、门线束、开关等电器件的装配顺序有以下2种：第1种如图5所示，先将门饰板安装好，再安装开关、氛围灯等电器件。此类型线束的设计方法与本文1.3相同：第2种如图6所示，开关、氛围灯等电器件预先安装在门饰板总成上，再将门饰板总成装配到钣金上。
2.2门线束常见装配问题
为减少总装主线的装配时间，目前大多数车型都是按照第2种方式装配。
图7为某车型的门饰板总成，电动窗开关、外后视镜开关布置在扶手上，采用自攻钉固定在门饰板总成上，开关装饰面板通过卡扣装在门饰板总成上。
在进行线束3D设计过程中，线束插接件与电器件的插接件装配到位，即线束的3D数模是装车后的实际位置。在转化2D图纸时，如果这类分支尺寸按照数模尺寸设计，装车时由于线束分支过短，门饰板总成与门钣金间距不足，员工无法在两者之间完成插接件对接工作。
2.3设计指导建议
根据装配工艺，员工装配该类插接件要求门饰板总成和门钣金间的距离不小于100 MM。
在转化2D图纸时，将电动窗开关、外后视镜开关等与门饰板总成一起往车内平移100 mm，把线束上的插接件与电器件的插接件装配到位，做出线束数模，测量该段长度作为分支的长度，如图8所示。应注意：①注意门饰板与门钣金的固定方式，线束的走向应合理；避免多余长度堆积在门饰和门钣金的贴合面上，扣紧门饰板时夹到线束，导致线束破损。②过长的线束在行车时晃动，碰到周边零件产生异响；应使用吸音降噪的包扎材料，如海绵胶带和绒布胶带。③要考虑玻璃升降器等运动部件对线束尺寸的影响，避免部件在运动过程中出现与线束干涉。
3 总结
综上所述，根据插接件在内饰件的表面还是背面装配，在进行线束的2D设计时，按照表1确定线束分支的长度，可有效减少装配问题，提升线束设计的稳健性。
