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2．双缸驱动液压双柱举升机
双缸驱动液压双柱举升机分为龙门式双柱液压举升机（图5）和底板式双柱液压举升机（图6），举升吨位分为3.2t、3.5t、4t、4.2t、5t、5.5t、6t和8t，其中5.5t以上仅限龙门式双柱举升机。
双缸驱动的底板式举升机大多采用双缸拉动动滑轮，拖动板式链实现升降作业，目前最大举升能力可达5t，下降作业方式可选电动按钮操作或按手动卸荷阀操作，解锁方式可选单边手动、双边手动和电动解锁。
龙门式双柱液压举升机按油缸布置类型分为双油缸链传动（传动原理同双缸底板式链条传动，油缸行程为举升行程的一半）、双油缸活塞杆正顶直联驱动（油缸缸筒安装在立柱底板上，活塞杆支承立柱内滑动的升降架上口支撑板，油缸行程与举升行程相等）及双油缸活塞杆倒顶直联驱动（油缸倒立安装，油缸运动过程中，缸筒运动带动立柱内滑动的升降架，油缸行程与举升行程相等）三种结构形式，其下降作业方式可选电动按钮操作或手动按下卸荷阀作业；机械保险解锁方式可选单边手动解锁、双边手动解锁和电动解锁。龙门式液压双柱举升机同步钢丝绳安装示意图如图7所示，底板式双缸驱动双柱举升机同步钢丝绳安装示意图如图8所示。
上述三种结构大多采用两等径油缸完成升降作业，同时依靠两根平衡钢索和三个定滑轮，然后使两端分别与滑台连接，以确保同步升降。
3．液压传动式双柱举升机使用控制要点
（1）工作介质的选用
液压传动式双柱汽车举升机均依靠液压油作为工作介质，国内中部和南方地区主要使用HM46号抗磨液压油，适用于环境温度－9～40℃，北方建议选用日M32号抗磨液压油，适用于环境温度－15～40℃。初始使用三到六个月更换，以后每隔一年（或往复行程3 000次）更换一次，如果使用频率不高，可根据介质的颜色、气味、透明或浑浊度、有无沉淀物等判定，但一般最长不超过18个月（主要考虑液压介质在使用过程中会老化变质），这一点容易为大多数维修技师所忽视，往往等出现液压故障（如油缸密封件提前磨损漏油、油缸自动下降、下降速度缓慢、齿轮泵提前磨损造成不能举升等）后被动更换，拖延了更换时间，可能造成液压系统污染，缩短油缸、泵站等液压件的使用寿命。
（2）机械锁
机械锁（装在立柱后方或滑台内）应保持动作灵敏，人在车下方维修汽车工作时，必须使保险锁处于锁止状态方可进行工作；有的维修技师忽视机械锁的作用，在使用一段时间后，发现机械锁失灵也不及时修理，完全依靠液压油缸支承作用，此时一旦出现液压缸泄漏，则可能给汽车举升机下方车辆维修人员带来极大的安全隐患，油缸不泄漏长期靠油缸支撑，也会缩短油缸使用寿命。
（3）板式链
作为主承载系统的板式链，由于链片的的磨损、链片热处理材质的不均匀性以及链销与链片孔配合误差造成的链片的不均匀承载等都会造成链条的失效，国外制造商要求三到四年需更换，国内大多制造商未在产品说明书上注明，因此笔者建议在三年后定期检查，使用满四年连同链销一同更换，但在使用过程中如遇到链条链片出现裂纹或链板厚度及宽度磨损量达到原厚度及宽度的10％等情况必须停机及时更换。
