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谈轿车前部碰撞变形修理工艺
来源:农机使用与维修  作者:佚名  2016-03-29 08:03:00

    摘要:根据实例操作经验,论述如何根据车辆变形后进行的观察、测量和分析,得出论证、论据,制订出具体的修理方案和实施过程,解决修复矫正过程中遇到的技术问题。该桥车的新件更换是:前发动机盖(以下简称为:前盖)、散热器支架总成。

    现今交通事业发展迅猛,但道路交通仍有拥挤。车辆在行驶过程中,难免会发生各种碰刮现象,导致车辆会出现不同程度的损坏。其中,轿车前部的碰撞损坏较为常见。轻则可进行矫正修复,但变形较为严重的,要对个别饭件进行新件的置换。置换新件的优点是:效率快,标准性高,省工时,饭件刚性、品质有保证,较耐用性好。本文以日产风度A33轿车为例,如图1,讲述其前部受碰撞后的修复和新件置换过程。

    1 对变形轿车进行修前的观察、测量、分析
    1.1车辆结构
    该轿车是一辆承载式车身结构,前部车身的承载以两条纵向盒式方型钢板梁与两边内翼板、前散热器支架焊接连成整体。
    1.2车辆变形情况
    (1)前散热器支架己严重变形,上横梁被向内推人250 mm,并有一段长约550 mm的硬物重力冲压的痕迹。工艺孔对角线测量相差60 mm,左角比右角短。
    (2)前盖前端向后变形,中部向上拱曲变形。
    (3)前保险杠整体向内倾斜,外表无损伤。
    (4)左、右翼子板前端分别向内侧倾斜,外表无损伤。
    (5)左前大灯、前装饰网碎裂,右前大灯与底座分离,固定脚断裂。
    (6)左、右A柱与两边前门没有发生变形,左前门前端下方与翼子板后端的间隙变宽10 mm。
    (7)左、右纵梁无发生皱褶、扭曲、弯曲等现象。
    (8)前挡风玻璃无裂纹,玻璃窗框无变形。

    2 对变形车辆作初步结论
    对车辆变形情况进行观察、测量、分析,根据经验判断得出初步结论;这是一起轿车前端纵向、一次性受硬物重力冲击的碰撞变形事故,左右承重纵梁无受影响,受损伤程度属中等级别。论据如下:
    (1)该轿车是追尾事故而发生碰撞的,与前面一辆货车尾部的金属梯级相撞,而货车的梯级宽度刚好是550 mm,处于货车尾部的中间位置,离地高度刚好正对轿车的前盖前端之下,散热器支架的上横梁位置,当时两车同时在行驶,货车突然刹车,轿车是以时速50 km的速度撞击的,冲击点正处于轿车横向中心点稍偏左的位置。
    (2)碰撞只发生在轿车的前部,而后部并未发现变形和损伤情况,证明轿车的后面是没有第二辆车与其后部发生碰撞。所以,足以证明是单向、一次性的碰撞。
      (3)碰撞着力点是在轿车的散热器支架上横梁,
  以及前盖受牵拉向后拱曲变形,拱曲折弯处正是前盖底部吸收能量的预设凹坑,前挡风玻璃并未受到损坏。而轿车前端下部只是受到变形的牵拉,保险杠只向内稍微倾斜,只要散热器支架位置恢复,保险杠就可以复位,而冲击力也没有传递到车底的纵向承重梁,所以不存在变形。
      (4)因为撞击点处于轿车散热器支架上横梁的横向中心点稍偏左的位置,所以,对角线测量左角比右角短60 mm,实际左右角只相差30 mm。
    所以,将这次碰撞事故定性为中等级别是比较合适的。
    车辆撞击情况见图2、图3。


    3 根据初步分析结果制订修理方案
    (1)将变形最严重的部位先拉出(以方便拆卸附件);
    (2)拆卸有碍饭件矫正作业的附件;
    (3)修前测量,得出变形值;
    (4)拆卸变形的散热器支架总成;
    (5)其他变形位置的矫正;
    (6)散热器支架、前盖新件的适配安装作业;
    (7)焊前测量及焊接作业;
    (8)焊后测量,确认尺寸是否符合图纸标准;
    (9)打磨、打胶、涂漆;
    (10)交质检员检验签认;
    (11)所有附件安装完成交付下道工序。

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