实施作业：
    曲轴飞轮组的检修内容和步骤如下：
    1．曲轴的检修
    曲轴用球墨铸铁铸造而成。曲轴带有平衡块，采用全支承结构形式。曲轴的连杆轴颈标准直径为45. 000mm，修理尺寸为44. 700mm；主轴颈标准直径为49. 981mm，修理尺寸为49．681mm。
    （1）在拆下曲轴前，用千分表检查曲轴的轴向间隙。其轴向间隙应为0. 07～0. 27mm。如果轴向间隙过大，则需换用加厚的止推垫片。如果更换了止推垫片后仍不能使曲轴的轴向间隙恢复到正常范围，则应更换曲轴。曲轴的轴向定位是由安装在气缸体上第二道主轴承孔（从飞轮端数）两侧的止推垫片来保证的。
    （2）检查曲轴的键槽及其他部位有无损伤。如果有，则应更换曲轴。
    （3）检查曲轴的油道，必要时清洁曲轴油道。
    （4）检查曲轴是否弯曲。用千分表测量曲轴中间轴颈的径向圆跳动，其径向圆跳动应不大于0. 05mm。如果超出正常范围，则应更换曲轴。
    （5）检查曲轴的磨损情况。用外径千分尺测量曲轴主轴颈及连杆轴颈的圆度和圆柱度。如果误差超过0. 007mm，则应对曲轴轴颈进行修磨或更换曲轴。
    2．曲轴主轴承及止推垫片的选配
    曲轴主轴承（曲轴主轴瓦）用薄钢片与减摩合金制成。装在气缸体上的主轴承均有油槽。装在主轴承盖上的第二、四道主轴承有油槽，而装在主轴承盖上的第一、三、五道主轴承无油槽。曲轴主轴颈与主轴承的配合间隙为0. 023～0. 048mm。曲轴主轴承有几种不同的厚度，并用色标区分，见表1。

    用于曲轴轴向定位的止推垫片的标准厚度为2. 40mm，修理时用于更换的止推垫片厚度有2.50 mm、2. 55 mm和2.60 mm三种。应根据测得的曲轴轴向间隙和修磨后的主轴颈直径选配曲轴主轴承和止推垫片的厚度，以保证曲轴的径向间隙和轴向间隙符合要求。
    （1）气缸体上的曲轴主轴承都选用黑色标记的轴承。
    （2）当曲轴未经修磨加工，且气缸体、曲轴上的字母标记清晰可辨时，可直接通过字母标记按厂家规定选配曲轴主轴承。
    （3）当曲轴未经修磨加工，但气缸体、曲轴上的字母标记模糊不清时，可通过实际测量主轴承孔和曲轴主轴颈的直径，按厂家规定选配曲轴主轴承。
    （4）曲轴轴颈经修磨加工后，应按厂家规定选配加厚的曲轴主轴承。
    （5）气缸体上的标记位于曲轴正时齿轮侧的前端面上，标记为条形码和5个法文字母。条形码与修理无关，5个字母依次代表第一至第五道曲轴主轴承（飞轮端数）。
    （6）曲轴上的标记位于曲轴正时齿轮侧的第一个平衡块上，标记也为条形码和5个法文字母。条形码与修理无关，5个字母依次代表第一至第五道曲轴主轴颈（飞轮端数）。
    （7）选择合适厚度的止推垫片。
    3．曲轴的安装
    （1）将气缸体底面朝上放置，装上主轴承和止推垫片，并涂上适量的机油。
    （2）将曲轴放人气缸体主轴承上。
    （3）装上主轴承盖，拧上主轴承盖螺栓。主轴承盖与气缸体主轴承孔为配对装合，不能装错。
    （4）按先中间后两边的顺序拧紧各主轴承盖螺栓。先用20N· m的力矩拧紧，再拧紧45°。
    （5）检查曲轴转动是否灵活，曲轴的轴向间隙是否符合要求。