即用打压判断漏点。在高压管道或者低压管道部分，首先准备两只三通表阀，最好是一只量程为1.6Ma;另一只为2.5Ma的。在压缩机维修工艺管口焊上1.6Ma的三通表阀，将压缩机商压出口接头外大约5cm处割断（一般现在冰箱都是5衄的铜管），把压缩机端铜管端口用气焊封闭焊死，在刚割开的另外一端口上焊接2.5Ma表阀，再把干燥过滤器出来5cm处毛细管切断，并且两端分别用气焊封闭焊死，这样就可以对该冰箱的高、低压管道进行分开打压检查了。我的经验是：低压可以打到1.5Ma（现在低压管道都是铝管或者铜管，再加上冰箱都比较新，完全不用担心打暴管道的），高压应该打到2.5Ma，打压高点更容易判断故障的。最好打压th后才能计压力值，这样可以减少误差，一般24h后就可以得到结果了。当然条件好的用氮气；反之用空气也行（我就一直都用空气打压的）。但是用空气，要注意水分问题，不然易产生冰堵问题。要在“空压机”（我用的是150W的冰柜压缩机做的）的两端口上，加大筒的干燥过滤器，最好是在两出口处再加两只三通表阀。用完后可以将“空压机”内的空气抽光，关闭两表阀使其处于真空状态放置。抽空时关闭“空压机”进气端表阀，同时开启“空压机”，时间要长一点。这样进入系统的空气要经过两道干燥，水分要少许多的，再注意以后的系统抽空时间和方法产生冰堵的时候就不多了。