干燥过滤器在制冷剂流动过程中不断吸收水分、过滤杂质。如果冰箱制造厂家工艺不够严格，使用一定的时间后，也会导致污物、油泥聚集在干燥过滤器中。为了让新换的压缩机更耐用，建议把干燥过滤器一起换新。
    例：一台海尔BS-226冷藏展示拒，压缩机损坏，更换同厂家、同规格的压缩机后，制冷效果差，干燥过滤器与毛细管焊接处出“冷汗”。
    分析检修：插上电源试运行，蒸发器中有微弱的制冷剂流动的声音；手摸干燥过滤器发现与毛细管接口处“冷”，而且“结露”，正常时应该是“温”才对。因此初步判定该冰箱制冷系统“微堵塞”。为了验证是否堵塞，关闭冰箱电源，三分钟后使用割刀（严禁使用气焊操作）在千燥过滤器中段割开，大量的制冷剂从此处喷发而出，这说明系统的确是干燥过滤器或毛细管有堵塞现象。
    为了彻底修复故障，进行高、低压侧吹洗操作，如图2所示。高压侧操作：打开压缩机与冷凝器焊接口，并在冷凝器入口处连接上氮气软管，并调整压力至1.0MPa左右，对系统进行冲洗，把残存在管道内的污物、油污、油泥从冷凝器出口处冲洗出来。

    低压侧操作：在压缩机工艺管处连接上干燥的氮气，调整压力在0.8MP。左右，割断干燥过滤器与毛细管的连接管，打开减压表阀门，使用氮气对蒸发器以及毛细管进行高压冲洗，如果毛细管处有一定压力且连续的气流流出，说明管道疏通；如果毛细管出口气流弱小，说明管道仍有堵塞。此时可以一边通入氮气一边使用小钢丝穿入毛细管的内孔进行疏通操作，一般能奏效，因为毛细管内孔直径小（规格在0.6mm～1.0mm之间），容易在入口处堵塞。
    提示：在遇到毛细管入口处堵塞时，不建议直接使用钳子、剪刀去掉一小段，通过缩短毛细管的做法疏通管道，因为这样会改变高低压差，提高蒸发器蒸发温度，降低了冷凝器的压力，则箱内制冷温度会偏高。

    三、速战速决，忌裸太久
    压缩机替换操作要动作迅速，避免拖沓。一旦打开了制冷管道，空气就会进入系统，而空气中又含有水分，容易导致系统制冷剂运行时不稳定甚至冰堵，尤其是R134a压缩机。在拔出新压缩机连接管口的橡皮塞时如能听见有气流的声音和气体喷出，说明压缩机无泄漏现象。一旦拔出橡皮塞，就要尽快将压缩机的三根管子分别与冷凝器、蒸发器和维修工艺管进行焊接，避免裸露太久。否则，会导致R134a制冷剂内部的醋类油与空气、水分相溶，造成系统不稳定，尤其是阴雨天气。R600。压缩机使用的是矿物油，虽吸水性没有醋类油强，但也不能掉以轻心。
    例：一台兴南BD/BG-313冷拒，使用R134；制冷剂，换为新压缩机后制冷效果差。
    分析检修：通电试机，制冷剂流动声音断续，而且观察接在维修工艺管处的低压压力表的指针不稳定，一直在上、下有一定幅度的摆动，估计是前维修者更换压缩机时压缩机管口或系统开口时间过长，管路有空气进入，而抽真空的时间又过短所致。
    泄放制冷剂后，重新抽真空，如图3所示，并且抽真空时适当使用气焊对着干燥过滤器外壳加热，以利于分子筛吸收的水分蒸发。由于是单侧抽空，高压侧的气体要通过细小的毛细管才能抽出，因此短时间内低压表显示已达-1ate，其实是一种假象，高压侧并未达到真空度，建议抽真空的时间要在30分钟以上。当然，如果能够使用双侧（高、低压侧）抽空则效果比较好，效率比较局。

    重新依据铭牌规定充注量，准确充注后制冷剂流水似的声音连续、低压压力表指针幅度稳定，制冷效果正常。
    提示：在雨季或相对湿度较大的环境中更换压缩机要求动作更要迅速，避免过多的湿空气进入到系统中，而且抽真空的时间要适当延长。

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