分析检修：首先检查压缩机和温控器，发现压缩机热保护器损坏，测得压缩机绕组的直流电阻分别是6Ω、24Ω、30Ω，主绕组直流电阻偏小，怀疑压缩机已损坏。该压缩机功率是125W。割开压缩机的工艺管，没有制冷剂喷出。
    询问用户得知，该机一开始制冷效果差，后来干脆不制冷了，又过了几天就不工作了。综合上述情况分析：由于该机管道有漏点，系统中的制冷剂越来越少，压缩机工作时间越来越长，加之没有足够的制冷剂循环来帮助压缩机散热，最后导致压缩机过热损坏。
    为了快速判断出泄漏点，采用了分段打压的方法。断开干燥过滤器和毛细管的连接处，并把两个接头封住，再断开压缩机吸气管，分别焊接上工艺管，工艺管的另一端接上三通修理阀，安装高压压力表（2.0MPa），然后向高、低压部分充入氮气，使低压压力至0.8MPa，高压压力至1.6MPa，保压24小时，发现高压端的压力没有变化，低压端压力下降到0.3MPa，说明低压端有泄漏点。
    仔细观察，发现冷冻蒸发器下部有油迹，且该处有一块漆皮爆裂，除掉漆皮，发现此处有一小孔。决定对小孔采取粘补处理，具体方法如下：
    除掉爆裂的漆皮，用抹布擦干净，然后用水砂纸打磨干净外表，涂上Jc-311粘合剂，再从干燥过滤器包装袋上剪一小块合适的小片，贴在粘合剂外面。24小时后粘合剂完全固化，恢复管路，并更换压缩机，再次打压确认系统无漏点后，更换干燥过滤器并进行抽空、加氟处理，最后试机，一切正常。