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（2）主机端电控板工作原理
原理图见图9所示，用户端电控箱输出的AC380V电源直接接到压缩机接线排XT1，用以提供压缩机电源。从用户端电控箱内总空气开关下侧引出AC220V接到XT2接线排提供给主板供电。主板中CN7～CN10分别接了环境温度传感器（15kΩ）、吸气温度传感器（20kΩ）、排气温度传感器（50kΩ）、冷凝温度感温包（50kΩ），用于检测温度后提供给主板CPU电压数据，实现控制和保护设备功能。CN6端子接了低压压力传感器，用于检测低压侧的压力，实施对外风机转速的调节，间接对冷凝温度的控制；同时，对低压侧冷媒压力检测，一旦系统泄漏，检测压力值低于CPU对应电压数据的下限值时，就会进行保护停机并显示故障代码“EC02”。X8端子接的是高压压力开关，R22冷媒冷凝机组高压触点关断压力为3.0MPa，恢复接通压力值为2AMPa。X5端口接喷液电磁阀，当系统工作负荷变大时，排气温度过高，制冷效果变差，压缩机性能也变差，此时喷液电磁阀从冷凝器出口接管至毛细管后喷液进入压缩机吸气口，这样能起到降低排气温度，提高制冷量和制冷范围的作用。X7端接压缩机壳底部的发热带，开机前对冷冻油预热，提高润滑效果，同时，提高压缩机腔内温度，为冷媒吸热气化提供适当温度，避免开机瞬间过量的液态冷媒吸入导致液击损坏压缩机故障。X1、X2端子接外机的两个冷凝风机，为了满足在不同使用环境温度得到最佳的冷凝效果以及节能的需求，外机的冷凝风机有高、低两个风速挡，其转速主要受低压压力传感器、冷凝温度传感器等的控制。X16、X9为供液电磁阀直流开关信号端，一般指用户在市场外购或自行组装的电控箱，这两个端子需要使用电线进行短接处理。X4端子从外机主板输出火线接电子温控器触头、交流接触器线圈，当温控器的压缩机触头闭合时，交流接触器的线圈得电，控制压缩机的三相交流接触器触头闭合，给压缩机供电，压缩机运转。
（3）用户端电控箱原理
用户端电控箱如图12、图13所示，需要工程商自行配置、安装，一般安装在冷库外围的库板上，且防水、防尘和通风良好的地方。通过此电控箱的操作能实现库温调节、除霜控制、故障报警等功能。
电控箱结构：以诚科品牌电控箱为例，电控箱内部由三相四线的空气开关、交流接触器、热继电器、电子温控器、指示灯、接线排以及箱体等组成，如图13所示。结构简单、调节容易，智能控制、功能强大。
此电控箱本身就是按照控制两套独立冷凝机组系统设计的，由于两套一样，笔者结合内部走线绘制了其中一套原理图，如图14、图15所示，并对其进行原理分析。
