随着旧彩电主板性能的不断下降，市场板性能日臻完善且性价比逐步攀升，彩电主板整体代换越来越常见。但换板想着简单，实则一点也不能马虎，稍有不慎，便会损管、损板。此项工作应按一定程序进行，下面结合多年换板经验，总结出换板检查、安装、调试三部曲，供同行参考。

　　1．检查
　　
　　检查包括显像管(CRT)、新主板两方面：

　　(1)显像管(CRT)检查1)阴极发射能力测试。此举一是了解CRT老化程度，将改板后的效果给客户讲明，防止事后用户不满；二是了解R、G、B三阴极发射情况，对以后调试做到心中有数。

　　2)整体清洁，除去表面污垢。

　　3)查高压嘴是否锈蚀，周围是否有隐形裂痕。如有，要给用户讲明以防万一，锈蚀、原有残胶都要清理干净。

　　4)偏转线圈(DY)。一是清理积垢，尤其里面与破壳接触处，更要仔细清理：20英寸粗颈DY三个楔子处极易霉变，如能卸下稍作处理便一劳永逸）；二是阻值测量，21英寸以下行偏转HDY不用考虑．22英寸以上需按主板附带说明书要求谨慎行事[直流电阻小于0.6Ω,，多数板不能使用．V.DY(场偏转)新板要求在5Ω～15Ω之间]。对于21英寸以下，多是串改并即可。

　　5)尾端各电极插针有无锈蚀，如有，用细砂纸洁之。t6)石墨层地线如生锈，用纱布擦净，弹簧老化应更换。

　　(2)新主板检查
　　
　　1)查有无断裂。由于市场板基体较薄，运输途中破损在所难免，尤其是FBT处极易断裂。有的裂纹很小，须用放大镜方能看清。此种情况短期内尚可工作，一两个月后，故障就出现了，所以还是提前处理为好。处理方法：正面用胶棒沿缝粘之，严重的须加板条固定，背面断裂铜箔一一焊好。

　　2)元件歪倒、倾斜、挤压在一起，应小心扶正，尤其大功率电阻与小三极管压在一起更是大忌。

　　3)焊点上锡不匀。尤以场输出lC、排插HOUT、逆程电容等较易出现，对于管脚焊点平凹无锡堆，均应补焊，否则保修期内定有返还。

　　4)尾板管座与CRT不符应更换。对于特殊CRT，如松下九脚，尾板不支持该型管座，应采取引线连接（需注意灯丝阴极：一是谨防与高压电极相碰，二是热端与地端不能交叉否则灯丝不亮）。

　　2．安装
　　
　　(1)地线：CRT石墨层与尾板地线必须良好接触；刘双流(2)高压帽：与CRT高压嘴严密接触，尽量用硅胶粘之；(3)HV输出排插：注意严防HV引线交叉错位；(4)插入尾板：

　　以上四个操作步骤缺一不能加电开机，称为“一地二高三排插，尾板插入才能开”；(5)依次接八遥控接收、面板及喇叭线；(6)测量电阻，此项是通电开机前最后一次安检：万用表Rxlk挡，负笔接主板地，正表笔分别接触：1）CRT石墨层：0Ω；2）主板+B3kΩ～5kΩ，其余各路均不为0；3)尾板R、G、B三阴极数lOkΩ以上；4）灯丝热端0Ω；5)加速极*。注：个别板加速极有数百千欧电阻，原因不明但能用，通电后，开机再测就正常了，，如以上各项达标，方可转入下步。

　　3．调试
　　
　　将FBT聚焦极、加速极旋钮置中间位置，即可加电试机。正常情况下，开机2秒内应听到高压建立声，随后光栅渐显。观察光栅，如行幅过大或过小，均应关机。在+B电压正常的前提下，如改变H.OUT红线位置不能解决行幅故障，可增减逆程电容和S校正电容的容量使行幅正常。需要说明的是，此时皮同时测量灯丝电压，配合变动灯丝限流电阻（组装板位号R491），使之在额定值（注：万用表AC挡测灯丝电压，读数有误差，因灯丝电压为15625Hz，万用袁AC按50Hz设计，且不同万用表显示数值不同，应根据自己所用表和平时积累的经验心中有数），常用表参考数据如下（灯丝电压正常时，常用万用表ACl0V挡所测数据)：

　　30型万用表10V挡：2.8V～3.2V47型万用表10V挡：2.8V～3.4V50型万用表10V挡：3.6V～4,3V总之，灯丝电压不能过高或过低，否则将缩短CRT的有效寿命。

　　再就是场幅，必须要通过总线进行调整。如在总线调整范围之外，可改变场输出负反馈电阻o-般组装板该电阻位号为R459(1W/lΩ)，如场幅过大，可增大阻值(0.1Ω)，反之则减小阻值。场极性颠倒不可避免，需要注意的是，重焊vDY引线时应关掉电源，不能在待机状态下处理，因H.V引线相距较近，烙铁头一旦使H.V.短路，场lC即损。

　　光栅幅度正常，再仔细调整聚焦、加速电压。调整结束后，最好用胶封住两旋钮。一般CRT，如三阴极发射平衡、亮暗平衡，大的无需调整，如需则可采用总线方便调之。注意：总线数据一般不要随意改变，调整时最好做初始数据记录。

　　至此，调试结束，将主板小心固定，主板代换即告成功。