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基于单片机控制的连续式捣固车起拨道补偿设计
来源:本站整理  作者:佚名  2011-03-26 15:24:48



摘要:给出了一套基于单片机的多功能起拨道补偿控制系统的设计方法。该方法以步进式捣固车起拨道作业为基础,结合了四点法和三点法的检测原理与补偿原理,因而结构简单,操作方便,并可根据用户需求修改作业参数。实验证明,该系统抗干扰能力强,稳定性好,精度较高。
关键字:连续式捣固车;起拨道补偿;单片机

0 引言
    我国养路机械的发展起步较晚。长期以来。我国捣固车电气控制技术都依靠国外进口。由于受制于国外的技术垄断,因而严重阻碍了我国养路机械的发展进程。为了走自主发展的道路,打破现有的国外垄断局面,摆脱国外技术的控制,实现电气控制系统的国产化,开发具有自主知识产权的电气控制系统,本文针对09-32型连续式捣固车起拨道的补偿控制技术进行了研究。
    传统的起拨道补偿系统大多采用运算电路组成的模拟电路来完成,这种方式控制复杂,系统精度和稳定性都比较差。为此,本文介绍了一种基于单片机的多功能起拨道补偿控制系统,因篇幅原因,本文仅介绍拨道补偿的算法设计与实验。

1 拨道补偿算法设计
    为了使09-32捣固车达到更高的效率并提高操作人员的舒适性,本设计采用连续作业的方式,其主要的作业装置装在一个可相对移动的卫星作业小车上。在作业的过程中,大车一直向前运动,作业小车则通过制动系统停下来作业。作业完成后再加速赶上大车。由于测量系统中的C点将随作业小车的位置不断变化而变化,C点的拨道正矢也随C点变化,因此,为了准确拨道,设计时就必须加一个补偿值。
1.1 四点法补偿算法设计
    图1所示是四点法补偿算法的原理图。设卫星作业小车由C点移动距离x后到达点C’,C点正矢设为H1,C’的正矢设为*****,B点的正矢为H2,D点的方向偏移距离为FD。图1中的“1”表示正确的圆曲线位置; “2”表示有方向偏差的圆曲线;“3”表示整正后的圆曲线。

a.JPG


b.JPG
    设由D点的方向偏移所产生的补偿值为△H1F,C点产生的偏移误差为FC,C’的偏移误差为j.jpg,那么,根据相似三角形的比例关系可知
c.JPG

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