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2 纳米摩擦材料
纳米摩擦材料是在纳米腰果壳油系列树脂的基础上，利用蒙脱土作为改性剂，将纳米属状硅酸盐与腰果壳油实现原位插层聚合。通过纳米效应，不仅使树脂的耐热性、耐磨性大大提高，而且还保持了树脂的韧性。该材料具有传统树脂所没有的优良性能，非常适合高性能摩擦材料的使用要求，是生产汽车摩擦片和离合器片较理想的材料。制作该材料的原料主要来源于腰果壳油、硅灰石、海泡石、水镁石、络铁矿、锡矿粉、铅锌矿、铜矿等矿产资源材料，成本低廉，来源充足。
2.1纳米摩擦材料的特点
利用纳米技术，通过纳米效应使树脂的耐热性、耐磨性和产品的摩擦性能大大提高，不仅有利于减少制动噪声，同时也改进了生产工艺。具体特点有：①耐热性明显提高；②摩擦性强，韧性好；③摩擦系数稳定，耐热衰退；④内增韧耐冲击，低噪声；⑤无游离酚及其它有害挥发成分，对人无害，对环境无污染，是环保性产品。
2.2纳米摩擦材料的性能指标
纳米摩擦材料高温时的摩擦系数的稳定性、强度、噪声、热衰退、水侵湿后的恢复情况等均已超过石棉材料性能指标，具体性能对比见表1。
由表1中所列项目的对比可见，纳米摩擦材料的综合性能比石棉材料和半金属材料的性能优良。
2.3纳米摩擦材料的技术优势
1）分子设计。运用高分子材料理论与方法，进行高性能树脂的分子结构、合成方法及产品性能的设计与实验。
2）纳米材料。使用中国自行研制生产的纳米材料，使之与树脂进行插层聚合适应，从而极大地改善树脂性能，达到国际水平。
3）精细合成。采用与国际接轨的精细合成方法，根据化学反应原理，分步进行合成反应，并精细控制。
4）新成果。生产过程中的关键设备均采用中国自主开发的新型高效设备。
5）在线控制。采用北京化工大学研制的技术及仪表，对化学反应过程及产品品质进行现场实时控制，使控制技术达到国际水平。
2.4纳米摩擦材料的技术经济指标
无石棉的纳米摩擦材料和石棉、半金属摩擦材料的技术经济指标对比见表2。
表2说明无石棉产品的纳米摩擦材料的成本与石棉材料和半金属材料的成本差别不大，但是产品的销售收入可成倍提高，利润提高更显著。
