3.火焰大小调节
    维修时，需要根据焊接管路的粗细对火焰进行调节。火焰大小可通过调整乙炔量的大小来改变，焊接电冰箱管路的一般调到图中标注的中性火焰即可，如图11所示。当焊接粗管路时火焰略大些，但有保证平直稳定，火焰窜动并伴有“呼噜”声，说明火焰过长；焊接毛细管等细管路时，火焰要略小些。

    提示：调节时，要注意火焰的焰心和内焰长度基本不变，只调节外焰的长度。
    4.为液化气瓶加液化气
    参见图12，为液化气瓶加液化气时，将液化气瓶与家用液化气瓶连接后，打开阀门，就可以为小液化气瓶加液，待加满后关闭阀门即可。

    5.铜管与铜管的焊接
    铜管与铜管的焊接银焊条，不需要助焊剂。
   （1）相同管径的铜管焊接
    相同管径的铜管焊接的方法与步骤如图13所示。

    第一步，把其中的一个管口扩为杯形状，随后插接到一起；第二步，一只手拿银焊条，另一只手拿焊枪，用大小适中的中性焰的内焰顶部为插入管加热，待插入管被加热至暗红，且鱼鳞状闪烁时，放置焊条（先下后上）并移动，待焊条熔化后流人杯形管口的缝隙；第三步，移开火焰，检查焊点是否饱满、圆滑。若焊点不圆滑，说明加热温度低，应继续加热；若铜管被焊漏，说明火焰的温度过高，应切割后重新焊接；若有缝隙，说明使用的焊条不足，应继续添加焊条。
    方法与技巧：
    管口横焊时，先把银焊条放置于铜管下部，因银焊条本身流动性强，在被加热时熔化后自动流到热度高的上部，在感觉已有熔化的焊料向上流动时，立即把焊条放置到铜管的上部：而管口立焊时，焊接应从左到右进行。
   
（2）不同管径的铜管焊接
    不同管径的铜管焊接的方法与步骤如图14所示。

    首先，将细铜管的管口应插入粗铜管管口12mm左右，插入太短，不但影响管路强度，而且焊料容易流进管路内部，形成焊堵；若插入太大，浪费材料。同时还要求插入后，两管的间隙适中，若间隙过小，焊条不能流人缝隙，只能焊附在接口外面，强度差，易开裂，容易引起泄漏；间隙过大，焊料易流人管路内部，产生焊堵。因此，管径相差较多的铜管之间连接时，应在两者之间加一段介于两管径之间的铜管作变径管，如采用8mm的铜管自制蒸发器时，已的管口与毛细管之间，通常接人几厘米的直径为4mm或6mm铜管作变径管。
    方法与技巧：
    若两根铜管的管径相差较多时，先用克丝钳将粗铜管夹扁，再进行焊接，这样焊接时焊条就不会流入粗铜管内，如图15所示。

   （3）毛细管与干燥过滤器的焊接
    参见图16，毛细管与干燥过滤器时，一也要将毛细管插入干燥过滤器15mm。若插入过深，阻力增大且易穿透过滤网；若插入过浅，容易产生泄露故障。

    焊接时，为了避免过滤器或毛细管过热损坏，焊接时要对过滤器的端口的外壳进行短时间加热，并快速焊接。
    注意：
    因银焊条流动性强，所以不要把铜管烧得过热，否则银焊条就会流入铜管内部，严重时会产生焊堵故障。焊条不能直接接触火焰，放置在火焰所加热部位的侧面，焊接时要先焊难焊的部位，如管路的背部。
 
    6.铜管与钢管的焊接
    提示：铜管和钢管的焊接也分同管径和不同管径两种，连接方法与铜管一铜管的连接方法相同二下面通过为冷凝器的管口连接维修阀的方法来介绍不同管径的铜管、钢管的焊接方法与步骤，如图17所示。

    钢管与铜管焊接时采用银铜焊条或黄铜焊条和助焊剂。在采用黄铜焊条焊接时，先将火焰调节为增碳低温火焰，随后把黄铜焊条的头部沾上助焊剂并烤热。用焊枪火焰的内焰尖部对插入钢管好杯形铜管进行加热，当加热部位呈现发光且亮（铜管的表面光亮耀眼）时，在焊口处放置黄铜焊条，进行焊接即可。
    提示：由于黄铜焊条流动性差，所以焊好上半部分后，再将焊条移到下部进行焊接，焊接过程中要由后向前抹动焊条。
    注意：
    在焊接铜管和钢管过程中，要随时观察加热部位铜管颜色，当铜管表面光亮耀眼后，说明铜管的温度已接近其熔点，如果不加焊条，就会把铜管焊化。另外，焊接的动作要快，否则也容易损坏铜管。焊接完毕后，应清理干净焊接部位上残留的助焊剂后，再观察焊接效果。否则，助焊剂熔化后可能遮挡了没有焊好的部位，导致此处还可能发生制冷剂泄露的故障。
    7.铝管、蒸发器的焊接
    提示：铝管、蒸发器的焊接与钢管的焊接方法基本相同，不同的是需要采用铝焊条。

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]  下一页