检查与分析：根据现象分析，该故障一般发生在制冷系统等相关部位。具体原因主要有以下几点：

    (1)制冷系统泄漏或堵塞；

    (2)压缩机阀片损坏，干燥过滤器堵塞；

(3)电磁阀失灵。

    检修时，切开工艺管，无制冷剂放出，说明制冷剂已基本漏光。该机制冷系统如图1-38所示，采取焊接新工艺检漏。先用气焊在空调器吸气管上开一小洞，取一段长、50mm ,外径4mm的细铜管，一端焊接三通修理阀，另一端斜插入小洞中焊好，并将原工艺管用铜焊密封，由三通修理阀加入高压氮气进行检漏，此时将吸气管上的油迹擦净，抹上肥皂水，发现吸气管与分离器连接处有气泡鼓出，判断为吸气管与气液分离器连接处泄漏。

    检修结果：将漏点焊补后，充入1.9MPa的氮气，保压24h，观察压力表数值不变，证明漏点补好。放掉氮气，通过三通修理阀用真空泵对系统抽真空，直至压力表为-0. 1 MPa为止，再连接制冷剂钢瓶与三通修理阀，排除连接管中的空气后，打开制冷剂钢瓶阀门和三通修理阀，该机R22制冷剂额定充装量为610g，待达到额定要求后，在靠近吸气管端用封口钳封好工艺管，并在封口处截断，迅速焊封，装机试验，故障排除。