3.2加强型两级混床进水分配装置的应用
    3.2.1实现的功能
    加强型两级混床进水分配装置由进水管、分水盘、辐射弯管、挡板和双层多孔板等零配件组成，如图3所示。其中，进水管、分水盘、辐射弯管和挡板组合后称为一级配水器，双层多孔板称为二级配水器。

    一级配水器可将混床中心口集中进入的高速水流强制引导至混床横截面上几何对称的8个点位，再经过8个挡板引导至二级配水器，参与二级配水。二级配水器设计为双层镂空式多孔板。镂空是指多孔板的直径小于混床的内径，多孔板边缘与混床内壁保持一定的距离，多孔板四周镂空。当混床出力较小时，大部分水流经双层多孔板中的小孔被均匀分配；当混床出力过大时，多孔板小孔过流阻力增大，部分水流被分流至镂空区域，增强水流分配的均匀性，同时防止多孔板因水流阻力较大而变形损坏。如此不但可实现混床进水的均匀分配，还可有效防止进水装置损坏。
    3.2.2性能指标的改善情况
    采用优化技术后，混床对凝结水进行全流量处理时，树脂无扰动，混床阳树脂的工作交换容量由600～800mol/m3树脂增加至1 400 ～1 800 mol/m3树脂，增幅超过100％。
    4 应用效果
    （1）混床的出水水质。采用优化技术后，在混床运行过程中取样测定了出水中的钠、氯离子浓度，并绘制了混床出水电导率与出水钠、氯离子浓度的关系曲线，如图4、图5所示。



    运河电厂混床失效水质指标为：出水电导率（25℃）超过0. 3 μS/ cm。由图4和图5可知，当混床运行至末期，出水电导率（25℃）趋于0. 3μS/cm时，出水钠离子浓度约为2μg/L，明显小于标准规定的控制上限5jcg/L；出水氯离子浓度约为0. sμg/L，比我国超临界机组通常控制的上限值1 tig/ L小。由此可见，混床运行至失效的整个过程中，出水水质都保持在优良水平。
    （2）混床周期制水量。采用优化技术后，混床氢型运行时的平均周期制水量约为12万叮，较之前5万耐增加100％以上。
    （3）混床运行能耗。由优化前后混床运行参数及能耗数据（见表1）可知，采用优化技术后，混床每处理1m3凝结水的自用水量降低约22%，用酸碱量降低约67%，树脂再生成本相应降低约50%，表明混床运行经济性显著增强。

    4 结束语
    为解决我国电厂高速混床树脂体外分离与输送过程无法实现程控、混床进水分配效果差这两方面具有普遍性的问题，增大混床周期制水量，提高混床运行可靠性，降低混床运行能耗，研究了精处理混床优化技术。运河电厂应用该优化技术后，使混床周期制水量由5万m3增大至12万耐，增幅超过100%，相应使混床每处理1m3凝结水的自用水量降低约22%，用酸碱量降低约67%，混床再生成本降低约50%。
 

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