摘要：发动机是摩托车技术含量最高的部件，其零件的加工质量对车辆的品质和性能具有直接的影响。本文分析了摩托车发动机主要零件常用材料和成型方法以及相关材料的加工特点；提出将高速加工技术应用于这些零件的切削加工中，从而提高零件加工质量、加工精度和加工效率；分析了高速加工应用案例，结果可以为发动机零件的高品质、高效率加工提供参考。

    20世纪90年代初期，随着中国经济稳步增长，国内摩托车产量逐渐提升，至今已连续19年成为世界第一摩托车产、销量国家。伴随着中国摩托车产品出口量的增加，使国外到处遍布着中国制造，因此，国内摩托车已经成为“中国制造”最其代表的机电产品。中国摩托车产业的崛起不可否认，但世界摩托车产业的技术与研发中心仍在欧美和日本，而中国摩托车企业仅仅具备了小排量摩托车的制造技术和能力，显然这些产品的阶段性成功主要是取决于大量的经济落后市场的旺盛需求和中国国内的低成本优势。目前，随着国内高端技术的快速发展，自主创新能力不断提升，我国加工产业国模逐渐扩大，并形成一定规模，行业间国际竞争力更加激烈，不过在中小型摩托车加工行业中，我国与其他生产强国在制造能力方面是同等水平的。但是，在大排量高性能摩擦车方面还与发达国家有很大的差距，还没有完全掌握中高端摩托车关键技术。
    随着经济和社会的发展、技术的进步，人们不再关注那些低端产品，对高性能和高质量的摩托车需求越来越大，国内摩托车厂家也跟随国际发展形势开始转型。例如，钱江收购意大利摩托车品牌贝纳利，春风自主研发大排量摩托发动机和摩托车，力帆和吉利等在发展汽车技术的同时也在进行摩托车关键技术的研究。泰州市宏祥动力机械有限公司创建于1994年，是一家专业从事汽摩配件以及通用汽油机零部件等研发、设计、生产的国家级高新技术企业，有着二十一多年的摩托车零部件研发、生产的经验，目前公司摩托车链轮产品以650万件的年销量成为全球最大的摩托车链轮生产、销售基地，近年来，开发出的“降噪型摩托车链轮”、“节能型通用汽油机凸轮轴”、“高性能低噪音齿轮”等先后被评为“江苏省高新技术产品”、“江苏省重点推广应用的新技术产品”等荣誉称号，现有相关授权专利67项，高新技术产品7项，江苏省著名商标1项，建有4个省级研发机构和3个市级研发平台，大大的提高了企业在行业中的话语权，目前企业在逐步提升智能自动化的基础之卜也对相关产品的节能、延寿、材料、工艺优化等方面进行更深层次的研究。总之，高性能车辆的关键零件材料和形状一般比较特殊，其加工技术决定了车辆的性能和质量，提升这些零件的高质量加工技术，对于提升产品质量和竞争力具有重要意义。

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