3 内径表测量锥孔参数
    用内径量表测量锥孔各参数，只需增加一个滑动基座，使竖向定位尺寸为已知，就可测量锥孔的圆锥角a（或锥度C），大端直径D，小端直径d1锥体长（高）度L （H）诸参数了。内径表横向的固定测头一端是可以接长的，这部分是成品，不需要改进，所以，内径表可以适用于不同尺寸的锥孔测量。内径表改进后的结构，如图3所示。

    4 内径测量锥孔的方法
      测量前，应将内径表的定心支架卸掉。
      a）在测头装置外圆母线与滑动基座底面之间插人
  厚度块b（确定测头中心至滑动基座底面的距离为P），
  这时，P＝Pw+b，将滑动基座固紧之后，撤去厚度块；用标准器校准内径表测头长度L，将百分表的指针指零A0，如图4 （a）所示。

    b）将内径表放人锥孔内，将滑动基座底面放在圆锥孔的大端面之上，确定测头中心至圆锥孔的大端面间的距离H1，这时，H1 =Rw+b。测量圆锥孔径D1，读取百分表第1读数a，，如图4 （b）所示。
    c）在滑动基座底面与圆锥孔的大端面之间插入厚度块b，这时，测头中心至圆锥孔的大端面间的距离为H2 =RW。测量圆锥孔径D2，读取百分表第2读数a2，如图4 （c）所示。

5测量实例
    用内径表测量如图1所示的圆锥孔各参数。
    a）测量方法、步骤：1）如图4 （a），L=90.00mm，P=13.80 mm;2）如图4 （b），将内径表放入锥孔内，将滑动基座底面放在圆锥孔的大端面上，测头中心至圆锥孔大端面的距离H1=13.8 mm，读取百分表第1读数a1= +0.6 mm，被测圆锥孔径：D1=L-a1=90-0.6=89.4mm；3）如图4 （c），在滑动基座底面与圆锥孔大端面
    根据内径表结构，当被测圆锥孔径增大时，活动测头向外移动，顶杆下滑，百分表的示值由大变小；当被测圆锥孔径减小时，活动测头向内移动，顶杆向上移动，百分表的示值由小变大，从而可以得到：
D1=L-a1
D2＝L-a2

将上式相减为：
                D2-D1=a2-a1
d）测量出圆锥高度H的实际尺寸。之间插入厚度块b=1.8 mm，测头中心至圆锥孔大端面的距离H2=12 mm，读取百分表读数a2＝-0.345 mm，被测圆锥孔径：D2=L-a2=90-（-0.345）=90.345mm；4）测得圆锥孔高度H=50.00 mm。
    b）求解圆锥孔各参数：将以卜获得的各参数代入（1）～（6）式，可求出各参数的实际值，即圆锥孔的圆锥斜角a/2、圆锥角a（锥度C、圆锥孔的大（小）端直径D （d）：

    6 结束语
    对工具锥套、锥度环规等精度要求较高的工量具进行测量时，可将百分表换为千分表，但应保证千分表2次读数不超出千分表的测量范围。
    本文内径表在实际使用中易干操作，能满足锥孔各参数测量的精度要求，可在加工过程中使用，也可在完工后的检验中使用，并具有结构简单、适用性广、方便改制等特点，尤其适合中小企业。

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