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（4）我们大头端与气门座接触的凡尔线应在锥面的中间位置如图6所示，如果凡尔线位置过高、过低如图7所示，或在其锥面上出现轻微麻点、斑痕、凹坑，或是气门座烧蚀，可用三种不同角度的铰刀，对气门座进行铰制加工。先用45°铰刀铰制工作面，再用65°铰刀加工，以确定工作面的上界限如图8所示，接着再用30°铰刀加工如图9所示，以确定工作面的下界限。要求与我的接触位置在锥面的中下部位，如其接触面偏向我的头上部，应加大65°铰刀的加工量；若接触面偏向我的头下部，则应加大30°铰刀的加工量，最后还要使气门座与我的锥面接触宽度保持在0.90～1.1mm之间。铰制完成的气门座，必须与我的密封锥面进行精细研磨。
（5）研磨前先将我们、气门座及导管用汽油清洁干净，然后在锥面上涂上一层薄薄的120＃粗研磨砂（不宜过多，以免砂液流入导管孔内）并在杆部滴少许润滑油，再轻轻地旋入导管孔内。研磨时，持专用橡皮碗吸住我们的顶部，用双手捻转其木柄来回旋转并不断变换位置。当我们的工作面上磨出一条较整齐而无斑痕的接触环圈时，可将粗研磨砂洗去，再换用280＃细研磨砂继续研磨，直至锥面上出现一条均匀的灰色无光的环圈为止，然后洗去研磨砂，滴上少许润滑油继续研磨约2分钟即可。我们被修磨后与气门座是否吻合可用以下方法进行检查。
①在我们的工作面上涂上薄而均匀的
一层红丹油或蓝印油，轻轻地放入气门座内研磨数圈后取出，若气门座及锥面上有一圈不断的痕迹存在，说明我们接触完全、密封良好。
②用4B或5B的软铅笔在锥面上划上若干条细线条（愈均匀愈好），然后将我们放入相配研的气门座内使之接触，旋转1／8～1／4圈后拔出，如锥面上的铅笔线条均被切断，也说明其密封状况良好。
